بخارشونده به عنوان یکی از قطعات کلیدی مسئول تبادل حرارت در سیستمهای تبرید عمل میکند و معمولاً دقیقاً در قسمت فریزر قرار دارد. وقتی به طور خاص از بخارشوندههای مسی یخچال صحبت میکنیم، این اتفاق میافتد که پیچهای لولههای مسی، حرارت را از داخل یخچال در طول فرآیند تغییر فاز جذب میکنند. مبرد تحت شرایط فشار پایین وارد بخارشونده میشود، منبسط میشود و از حالت مایع به بخار تبدیل میشود. هنگامی که این تبدیل انجام میشود، انرژی گرمایی را از هوای اطراف خود بیرون میکشد و به صورت طبیعی دمای هر چیزی که در داخل یخچال نگهداری میشود را پایین میآورد. مس در مقایسه با بیشتر مواد دیگر، هدایت حرارتی بهتری دارد؛ به طوری که ضریب هدایت آن حدود ۴۰۰ وات بر متر کلوین است، در حالی که آلومینیوم به طور تقریبی عدد ۲۳۵ را دارد. این بدین معناست که مس قادر است حرارت را بسیار سریعتر جذب و منتقل کند. پس از جذب تمام این گرما، گاز مبرد که اکنون سرد شده است، به سمت کمپرسور بازمیگردد تا کل فرآیند دوباره آغاز شود و دما به اندازهای ثابت بماند که بتوان غذاها را به درستی نگهداری کرد بدون اینکه همه چیز کاملاً یخزده شود.
سرمایش زمانی بهترین عملکرد را دارد که در فرآیند تبخیر، حداکثر مقدار ممکن از گرما خارج شود. هنگامی که مبرد از حالت مایع به گاز تبدیل میشود، گرما را جذب میکند بدون آنکه خودش واقعاً گرمتر شود. این دقیقاً همان نقطهای است که بخش عمده قدرت سرمایشی از آن ناشی میشود، احتمالاً حدود دو سوم عملکرد سیستمهای معمولی. مس نقش مهمی در اینجا ایفا میکند، زیرا گرما را بسیار سریع در سراسر سیستم منتقل میکند. اواپراتورهایی که از مس ساخته شدهاند میتوانند دمای مطلوب خود را حدود ۱۵ درصد سریعتر از مدلهایی که از مواد دیگر با هدایت حرارتی پایینتر ساخته شدهاند، به دست آورند. چندین عامل مهم وجود دارد که بر کارایی کلی این فرآیند تأثیر میگذارند.
دستیابی به نتایج خوب واقعاً به سه عامل اصلی بستگی دارد که به درستی با هم کار میکنند. بیایید با جریان هوا روی سیمپیچهای اواپراتور شروع کنیم. وقتی گرد و غبار در آنجا انباشته شود، قدرت خنککنندگی به شدت کاهش مییابد و گاهی تا ۳۰٪ کاهش پیدا میکند. این میزان کاهش در عملکرد واقعی تفاوت بزرگی ایجاد میکند. سپس مشکل تشکیل یخ وجود دارد. اگر لایه یخ ضخامتی بیش از یک چهارم اینچ داشته باشد، عملاً به عنوان عایقی در مقابل خود عمل میکند. در این حالت، کمپرسور حدود ۲۵٪ بیشتر تلاش میکند تا تنها دما را در سطح مناسب حفظ کند. صحبت از مواد به خودی خود مهم است؛ مس دارای خواص ذاتی برای مقابله با میکروارگانیسمهاست که تشکیل لایههای زیستی (بیوفیلم) را متوقف میکند. بیوفیلمها در واقع رشد یخ را تسریع میکنند، بنابراین این موضوع اهمیت زیادی دارد. در نهایت، اطمینان از اینکه مبرد به خوبی با قطعات سیستم سازگار باشد برای عملکرد پایدار مهم است. مس در برابر خوردگی ناشی از اکثر مبردهای موجود در بازار مقاومت خوبی دارد و این امر باعث حفظ درستی آببندیها و جلوگیری از نشتی میشود که در غیر این صورت کارایی انتقال حرارت در سیستم را تحت تأثیر قرار میدهد.
وقتی اواپراتورهای مسی شروع به فرسودگی میکنند، واقعاً هزینههای عملیاتی را افزایش میدهند. فقط به این فکر کنید: هر میلیمتر اضافی یخزدگی باعث افزایش مصرف انرژی در حدود ۴ تا ۷ درصد میشود. و اگر نشتی مبرد متوجه نشویم؟ این میتواند سالانه حدود ۲۰۰ دلار به قبض برق اضافه کند. سیستمهایی که بهطور مؤثر کار نمیکنند، مجبور میکنند کمپرسورها بسیار سختتر کار کنند. آنها حدود ۳۵ درصد بیشتر کار میکنند تا تنها دمای مناسب را حفظ کنند، که این باعث میشود قطعات زودتر فرسوده شوند و تجهیزات عمر مفید پیشبینیشده خود را نداشته باشند. اگر این موضوع را در یک دوره پنج ساله بررسی کنیم، رویههای ضعیف نگهداری میتوانند صرفاً به خاطر هزینههای غیرضروری انرژی، صدها دلار ضرر ایجاد کنند. و مشکل دیگری هم هست که هیچکس دوست ندارد درباره آن صحبت کند، اما همه وقتی اتفاق میافتد احساسش میکنند: غذاها به دلیل عدم پایداری کافی سرمایش، شروع به فاسد شدن میکنند.
نشت گاز مبرد، تجمع یخ و خوردگی در اواپراتورهای مسی، جذب حرارت را مختل کرده و منجر به نوسانات دما فراتر از حد مجاز نگهداری ایمن مواد غذایی میشود. هنگامی که خنککاری ناپایدار میشود، کمپرسورها بیش از حد کار میکنند و این امر باعث افزایش تنش سیستم و مصرف انرژی به میزان ۱۵ تا ۲۵ درصد میگردد. حالتهای اصلی خرابی شامل:
این مشکلات توانایی سیستم در حفظ خنککاری یکنواخت را تحت تأثیر قرار میدهند، بهویژه در مناطق حساس نگهداری.
ناپایداری دما خطرات جدی برای ایمنی غذا ایجاد میکند. هنگامی که دمای یخچال بیش از ۴۰ درجه فارنهایت (۴ درجه سانتیگراد) باشد، سرعت رشد باکتریها هر ۲۰ دقیقه یک بار دو برابر میشود، بر اساس کد غذایی FDA در سال ۲۰۲۳. این خطر پنهان منجر به:
نگهداری منظم به این معنی است که چیزها بدون مشکل کار میکنند و عملکرد آنها در طول زمان کاهش نمییابد. ابتدا باید برق یخچال را خاموش کنید، سپس به سراغ کویلهای تبخیر شونده بروید که پشت صفحات داخلی پنهان شدهاند. با یک مسواک نرم، گرد و غبار انباشته شده را به آرامی تمیز کنید و سپس با جاروبرقی ذرات شل را بیرون بکشید. هنگامی که لکههای سفت و سخت وجود داشت، فقط از یک تمیزکننده غیرخورنده که برای سطوح مسی طراحی شده است استفاده کنید. در حین انجام این فرآیند، به دنبال بالههای فلزی خم شده، لکههای زنگزدگی یا هر چیز مشکوکی باشید که ممکن است نشانهٔ مشکلات مبرد باشد. همچنین نباید کاسه تخلیه را فراموش کنید، زیرا مسدود شدن آن میتواند منجر به آب گرفتگی و در نهایت رشد کپک شود. طبق گزارشهای صنعتی، اگر کویلها نادیده گرفته شوند، مصرف انرژی حدود ۳۰٪ افزایش مییابد؛ بنابراین رعایت مراقبتهای پایه در بلندمدت پول ذخیره میکند.
برای افزایش عمر مبدل تبخیری و اطمینان از قابلیت اطمینان، یک برنامه نگهداری ساختاریافته را اتخاذ کنید. از این برنامه پیشنهادی پیروی کنید:
| فرکانس | وظایف حیاتی | کاهش خطر |
|---|---|---|
| ماهانه | بازرسی بصری سیمپیچ، تخلیه مخزن آب | تشکیل یخ، مسدود شدن جریان هوا |
| فصلی | تمیزکردن کامل سیمپیچ، بررسی مبرد | خوردگی، کاهش بازده |
| هر دو سال یک بار | آزمونهای فشار سیستم، بازرسی آببندی | نشتی مبرد، سایش آببندی |
پیروی از این برنامه میتواند عمر یک مبدل تبخیری مسی را به میزان ۳ تا ۵ سال افزایش دهد، بر اساس مطالعات صنعت تبرید. تمام فعالیتهای نگهداری را ثبت کنید تا سلامت سیستم ردیابی شود و تعویض قطعات قبل از خرابی پیشبینی گردد؛ این امر کیفیت مواد غذایی و کارایی عملیاتی را حفظ میکند.
EN
اخبار داغ