Փոխադրիչը սառեցման համակարգերում ջերմափոխանակման համար պատասխանատու հիմնական մասերից մեկն է, սովորաբար տեղակայված սառեցուցիչի մասում: Երբ խոսում ենք պղնձե սառնարանների փոխադրիչների մասին, պղնձե խողովակների փաթույթներն են վերցնում ջերմությունը սառնարանի ներսից՝ ամբիոնի այս փուլային փոփոխության ընթացքում: Շահագործման միջոցը ցածր ճնշման պայմաններում մտնում է փոխադրիչ, ընդարձակվում է և հեղուկից վերածվում է գոլորշու: Քանի որ այս փոխակերպումը տեղի է ունենում, այն վերցնում է ջերմային էներգիան շրջապատող օդից, ինչը բնականաբար սառեցնում է սառնարանի ներսում պահվող ամեն ինչ: Պղինձը ջերմություն է հաղորդում ավելի լավ, քան շրջապատող շատ նյութեր, մոտ 400 Վտ/մ Կելվին, ի տարբերություն ալյումինի՝ մոտ 235 Վտ/մ Կելվին: Դա նշանակում է, որ պղինձը կարող է ավելի արագ վերցնել և հաղորդել ջերմություն: Բացի այդ, ստացված սառը շահագործման գազը վերադառնում է սեղմիչ, որպեսզի ամբիոն գործընթացը նորից սկսվի, պահելով ջերմաստիճանը բավականաչափ կայուն՝ ճիշտ կերպով պահպանելու մեր սնունդը՝ առանց ամեն ինչ ամբողջովին սառեցնելու:
Սառեցումը ամենալավ կերպով աշխատում է, երբ բացարձակման ընթացքում հնարավորին չափ շատ ջերմություն ենք հեռացնում: Երբ սառնագոյացնողը հեղուկից վերածվում է գազի, այն կլանում է ջերմություն՝ առանց իր մասն տաքանալու: Հենց սա էլ հիմնականում այն տեղն է, որտեղ ստացվում է իրական սառեցման մեծ մասը, հավանաբար՝ ստանդարտ համակարգերի աշխատանքի մոտ երկու երրորդը: Պղինձը այստեղ մեծ դեր է խաղում, քանի որ այն շատ արագ է ջերմությունը համակարգի միջով տեղափոխում: Պղնձից պատրաստված բացարձակիչները իրենց ցանկալի ջերմաստիճանին հասնում են մոտ 15 տոկոսով ավելի արագ, քան այն բացարձակիչները, որոնք պատրաստված են այլ նյութերից, որոնք այդքան լավ չեն հաղորդում ջերմությունը: Կան մի շարք կարևոր գործոններ, որոնք ազդում են այս ամբողջ գործընթացի ընդհանուր արդյունավետության վրա:
Լավ արդյունքների հասնելը իրականում կախված է երեք հիմնական բանից, որոնք ճիշտ են աշխատում միասին: Եկեք սկսենք օդի շարժումով այդ գոլորշու կոճակների վրայով: Երբ փոշին կուտակվում է այնտեղ, սա լրջորեն նվազեցնում է սառեցման հզորությունը՝ երբեմն մինչև 30%: Այդպիսի անկումը իրական աշխարհում շատ մեծ տարբերություն է անում: Դրանից հետո կա սառույցի կուտակման հարցը: Եթե սառույցը հասնի մեկ քառորդ դյույմից ավելի հաստության, ապա այն էականորեն դառնում է ինքն իր համար մեկուսիչ: Կոմպրեսորը այդ դեպքում պետք է մոտ 25% ավելի շատ ջանք գործադրի՝ պահելու համար ճիշտ ջերմաստիճանը: Իսկ ինչ վերաբերում է նյութերին, պղինձը ունի միկրոօրգանիզմների դեմ պայքարելու ներդրված հատկություններ, որոնք կանխում են կենսաթաղանթերի առաջացումը: Կենսաթաղանթերը փաստորեն արագացնում են սառույցի աճը, ուստի սա շատ կարևոր է: Վերջապես, անհրաժեշտ է համոզվել, որ սառեցուցիչը լավ աշխատում է համակարգի բաղադրիչների հետ՝ երկարակեցության արդյունքների համար: Պղինձը դիմադրում է շատ սառեցուցիչներից առաջացող կոռոզիային, որն էլ պահպանում է կնիքերը և կանխում այնպիսի արտահոսքեր, որոնք հակառակ դեպքում խանգարում են ջերմության տեղափոխման արդյունավետությանը համակարգում:
Երբ պղնձե գոլորշիացնողները սկսում են քայքայվել, շահագործման ծախսերը զգալիորեն աճում են: Հաշվի առեք հետևյալը. փայլաքարի յուրաքանչյուր լրացուցիչ միլիմետրը էներգիայի օգտագործումը մեծացնում է 4%-ից 7%: Եվ եթե հովացնող հեղուկի արտահոսքը նկատված չլինի, ապա տարեկան էլեկտրաէներգիայի հաշվին կավելանա մոտ 200 դոլար: Անարդյունավետ աշխատող համակարգերը ստիպում են սեղմիչներին ավելի ծանր աշխատել: Նրանք վերջապես 35%-ով ավելի երկար են աշխատում՝ պահելու ջերմաստիճանը ճիշտ մակարդակի վրա, ինչը նշանակում է, որ բաղադրիչները ավելի արագ մաշվում են, և սարքավորումները չեն տևում այնքան, որքան պետք է: Վերլուծելով հինգ տարվա ընթացքում տեղի ունեցածը՝ վատ սպասարկման պրակտիկան միայն էներգիայի ավելցուկային ծախսերի հաշվին կարող է տասնյակ հարյուրավոր դոլար կորցնել: Եվ մեկ այլ խնդիր կա, որի մասին ոչ ոք չի ցանկանում խոսել, սակայն բոլորն էլ զգում են, երբ դա տեղի է ունենում. սննդամթերքը սկսում է փչանալ, քանի որ սառեցումը բավարար կայունություն չունի:
Բերանացի գոլորշիացուցիչներում սառնարարի արտահոսքը, սառույցի կուտակումը և կոռոզիան վատթարացնում են ջերմության կլանումը, ինչը հանգեցնում է ջերմաստիճանի տատանումների՝ անվտանգ սննդի պահեստավորման սահմաններից դուրս: Երբ սառեցումը անկայուն է դառնում, սեղմիչները չափազանց մեծ լարվածությամբ են աշխատում, ինչը համակարգի լարվածությունն ու էներգիայի օգտագործումը մեծացնում է 15-25% -ով: Հիմնական անսարքությունների ձևերն են.
Այս խնդիրները վատթարացնում են համակարգի հավասարաչափ սառեցման կարողությունը, հատկապես կրիտիկական պահեստավորման գոտիներում:
Ջերմաստիճանի անկայունությունը ստեղծում է լուրջ սննդային անվտանգության վտանգներ: Երբ սառնարանի ջերմաստիճանը գերազանցում է 40°F (4°C), բակտերիաների աճի արագությունը կրկնապատկվում է յուրաքանչյուր 20 րոպեն մեկ՝ ըստ FDA-ի սննդային կոդեքսի 2023 թվականին: Այս տեսանելի վտանգը հանգեցնում է.
Այս կամքերը հուսալի աշխատանքի համար պահպանելու համար պարբերաբար պետք է կատարել սպասարկում, որպեսզի ժամանակի ընթացքում կատարողականը չնվազի: Սկսեք սառնարանի հոսանքը անջատելով՝ նախքան ներքին վահանակների հետևում գտնվող գոլորշիացնող փակերին մոտենալը: Մեղմ խուրձով փափուկ սրբիչով հեռացրեք փոշու կուտակումը, այնուհետև հարմարեցրեք փոշին ծծող սարքով հեռացնելով ցանկացած ազատ մասեր: Երբ կան շատ դժվար հեռացվող կեղտեր, օգտագործեք պղնձի մակերեսների համար նախատեսված ոչ կոռոզիվ մաքրիչ: Այս գործընթացի ընթացքում հետևում եք ծռված մետաղե թիթեղներին, ժանգի հետքերին կամ այլ կասկածելի նշաններին, որոնք կարող են ցույց տալ սառնագեներատորի խնդիրներ: Մի մոռացեք նաև ստուգել ավազանը, քանի որ արգելափակումները կարող են հանգեցնել կուտակված ջրի և հետագայում սոճու աճի խնդիրների: Ըստ արդյունաբերական զեկույցների, երբ փակերը անտեսվում են, էներգիայի սպառումը մոտ 30%-ով ավելանում է, ուստի հիմնական սպասարկման կանոններին հետևելը երկարաժամկետ առումով գումար է խնայում:
Ծանրաբեռնված սպասարկման պլան կիրառեք՝ գոլորշիացման սարքի կյանքը երկարաձգելու և հուսալիությունն ապահովելու համար: Հետևեք այս խորհուրդ տրվող ժամացույցին.
| Հաճախականություն | Կարևորագույն խնդիրներ | Ռիսկի նվազեցում |
|---|---|---|
| Ամիսական | Վիզուալ փոխադրիչի ստուգում, ավազանի մաքրում | Լցված սառույց, օդի անցքի արգելափակում |
| Եռամսյա | Լրիվ փոխադրիչի մաքրում, սառնագործական հեղուկի ստուգում | Կոռոզիա, արդյունավետության կորուստ |
| Երկուսամյա | Համակարգի ճնշման փորձարկումներ, կնքման ստուգում | Սառնագործական հեղուկի կորուստ, կնքման մաշվածություն |
Այս կանոնակարգին հետևելը կարող է պղնձե գոլորշիացման սարքի կյանքը երկարաձգել 3-5 տարով՝ ըստ սառնագործական արդյունաբերության ուսումնասիրությունների: Շարունակ փաստաթղթավորեք բոլոր սպասարկման գործողությունները՝ համակարգի վիճակը հետևելու և անսարքություններից առաջ փոխարինումները կանխօրոք նախատեսելու համար՝ պաշտպանելով ինչպես սննդի որակը, այնպես էլ շահագործման արդյունավետությունը:
Խիստ նորություններ2025-07-22
2025-07-02
2025-07-21
EN
