+86-13799283649
Բոլոր կատեգորիաները

Ինչպես վերացնել սառեցման մասերի խնդիրները

Aug 29, 2025

Սառնարանի կոնդենսատորի և սառեցման համակարգի աշխատանքի ըմբռնում

Technician cleaning dust from refrigerator condenser coils with brush and vacuum

Ինչ է անում սառնարանի կոնդենսատորը սառեցման ցիկլում

Շոգացուցիչ խտարարները աշխատում են՝ շոգացնելով շոգացված սառեցման գազը հետո հեղուկի տեսքով ջերմության դիսիպացիայի միջոցով, որը նշանակում է սառնարանների երկրորդ քայլը սառչելու գործում: Շոգացուցիչների մեծամասնությունը տեղադրված է կամ սառնարանի հետևում, կամ նրա տակ, և սովորաբար ունեն գալարաձև ձև՝ մեծ մակերեսի տարածք տրամադրելու համար շրջապատող օդի հետ ջերմության փոխանակման համար: Երբ այս բաղադրիչները ճիշտ են աշխատում, նրանք պահպանում են ճիշտ ճնշումը, որպեսզի սառեցման միջավայրը արդյունավետ շարժվի: Առանց այս հավասարակշռության՝ սառեցումը ամենալավ դեպքում անհամապատասխան է լինում: Ըստ 2023 թվականին Skillcat-ի հետազոտությունների, շոգացուցիչները փոշուց և աղբից մաքրելը կարևոր է նրանց արդյունավետ աշխատանքի համար:

Շոգացուցիչի անվան նշաններ և ինչպես ճանաչել դրանք

  • Խիստ տաքացում : Շոգացուցիչի մակերեսի ջերմաստիճանը 130°F-ից բարձր կարող է ցույց տալ օդի հոսքի սահմանափակումներ կամ սառեցման խնդիրներ
  • Տաք սառնարանի բաժիններ : Ջերմաստիճանը 5–10°F-ով բարձր, քան սահմանված է, ցույց է տալիս անբավարար ջերմության մերժումը
  • Անսովոր ձայներ կոտրումը կամ ճռճռացումը հաճախ ցույց է տալիս օդափոխիչի շարժիչի անսարքությունը կամ աղտի խանգարումը

Կոնդենսատորի փողերի ստուգում և մաքրում ավելորդ տաքանալու կանխարգելման համար

Ամենամյա փողերի պահպանումը բարելավում է արդյունավետությունը 30–50%-ով (Ponemon 2023): Մաքրելու համար.

  1. Անջատեք հոսանքը և հեռացրեք հետին մուտքի պանելը #2 Phillips պտուտակաբանի միջոցով
  2. Ավելացրեք փողերը ուղղահայաց կոնդենսատորի խորանով կոմպակտ փո dust մաքրելու համար
  3. Օգտագործեք փոշեկուլ մեղրաբույր ամրացմամբ մնացորդային աղտը հեռացնելու համար

Պարբերական մաքրումը կանխում է ավելորդ տաքանալը և նվազեցնում է կոմպրեսորի լարվածությունը:

Ուսումնասիրություն. Կոնդենսատորի փողերի մաքրության պատճառով սառեցման խնդիրների լուծում

Առևտրական խոհանոցում էներգիայի հաշիվները 12% ավելի բարձր էին և անհամաչափ սառեցում: Ստուգումը ցույց տվեց կոնդենսատորի փողերի վրա փո dust շերտի 0,5 դյույմ հաստացում՝ համարժեք 40% օդափոխության նվազմանը: Մաքրումից հետո.

  • Կոմպրեսորի ջերմաստիճանները իջան 18°F-ով
  • Ծանրաբեռնվածության ցիկլի ժամանակը բարելավվել է 22%-ով
  • Տարեկան տնտեսական խնայողությունը կազմել է 480 դոլար

Սա ցույց է տալիս փոխանցման անվան սպասարկման անմիջկապ ազդեցությունը արդյունավետության և ծախսերի վրա։

Կոմպրեսորի և մեխանիկական մասերի անսարքությունների ախտորոշումն ու վերացումը

Technician testing refrigerator compressor and motor parts with a multimeter in a workshop

Շոգացուցիչներում կոմպրեսորի անսարքությունների հաճախադեպ պատճառները

Ըստ տեղեկատվության կոմպրեսորի անսարքությունների 42% -ն էլեկտրական անսարքություններ են, մեխանիկական պատճառներից են մաշված փողոցային օղակները, անբավարար յուղակալումը և լարման տատանումները: Աղտոտված կոնդենսատորային փոխանցման փաթաթների պատճառով առաջացած ավելցուկային տաքացումը ստիպում է ավելի երկար աշխատել ցիկլեր, արագացնելով մաշումը և կոմպրեսորի կյանքի կրճատումը:

Կոմպրեսորի գործառույթների և էլեկտրական միացումների ստուգում

Օգտագործեք մուլտիմետր արտադրողի տեխնիկական տվյալների հետ համեմատելով պտույտների դիմադրությունը: Ստուգեք հողանցման անսարքությունները՝ ստուգելով հաղորդակցությունը ելքերի և կոմպրեսորի կողպերի միջև: Միացնելու ընթացքում լսեք ուշացված միացումը կամ կրկնվող խշխշումը՝ հանրահայտ նշաններ ռելեի կամ կոնդենսատորի անսարքության մասին:

Շարժիչների, առանցքակալների և ճախատների համակարգերում մաշվածքի հայտնաբերում

2021 թվականին IEEE-ի հետազոտությունը ցույց տվեց, որ ճախատների անհամապատասխանությունը մեծացնում է շարժիչի առանցքակալների մաշվածքը 63%-ով: Կատարեք թրթիռային վերլուծություն գործարկման ընթացքում՝ վաղ շրջանի խնդիրները հայտնաբերելու համար: Հիմնական ցուցանիշներն են՝

  • ремնի եզրերի մաշվածությունը
  • Առանցքակալների վրա փայլուն տեղեր՝ ցույց տալով մետաղի հպումը մետաղին
  • Շարժիչի մետաղախողովակների անհամաչափ մաշվածքի օրինաչափությունները

Վաղ հայտնաբերումը կանխում է մեխանիկական անջատումների աճող շղթան:

Մաշված փոխարկիչների փոխարինում և ճախատների ճշգրտում առավելագույն արդյունավետության համար

Փոխարինեք փոխարկիչները համապատասխան համակարգերով՝ ապահովելու հավասարակշռված լարումը: Տեղադրման ընթացքում օգտագործեք լազերային հավասարեցման գործիքները՝ ձեռքով կատարված ճշգրտումները սովորաբար առաջացնում են 0,8 մմ շեղում, որը նվազեցնում է արդյունավետությունը և կյանքի տևողությունը (փոխարկիչների համակարգի հետազոտությունների հիման վրա): Տեղադրումից հետո ամրակնքը գործարկեք 15 րոպե և հսկեք փոխարկիչների անսովոր ջերմաստիճանային տարբերությունները:

Ամրակնքի նորոգման հորանջներ կյանքի տևողությունը երկարելու համար

Կանխատեսողական նորոգման ծրագրերը կրճատում են ամրակնքի փոխարինման ծախսերը 31%-ով (2024 թվականի արդյունաբերական վերլուծություն): Խորադրվող գործնականներ՝

  1. Ամենօրյա մաքրեք ծծող ֆիլտրները ամեն երեք ամիսը մեկ
  2. Ամսական հսկեք յուղի խտությունը
  3. Ստուգեք սկզբնական կոնդենսատորները տարեկան երկու անգամ
  4. Փոխարինեք վարորդի ремни-ները ամեն 3-5 տարին մեկ

Եղանակային նույնականացման մեջ ներառեք շարժիչի ամրացման և էլեկտրական միացումների ստուգումը անակնկալ կոտրուքները կանխելու համար։

Ռեֆրիժերանտի արտահոսքի և համակարգի աղտոտման հայտնաբերումը և վերացումը

Գնահատել ռեֆրիժերանտի մակարդակները՝ բացահայտելով բացասական կամ ավելցուկային լիցքավորումը

Ռեֆրիժերանտի անբավարար մակարդակները վատացնում են սառեցման արդյունավետությունը և մեծացնում էներգիայի օգտագործումը։ Բացասական լիցքավորված համակարգերը ցույց են տալիս թույլ սառեցում և երկարատև կոմպրեսորի աշխատանք, ինչը մեծացնում է էլեկտրաէներգիայի ծախսերը մինչև 18%-ով։ Ավելցուկային միավորները ենթարկվում են բարձր ճնշման, որը սպառնում է բաղադրիչների վնասման հետ։ Տեխնիկները օգտագործում են բազմաբարձ մանրաչափեր և սուբկուլինգ/սուպերհիթ հաշվարկներ՝ ստուգելու համար լիցքավորման մակարդակները արտադրողի տեխնիկական պահանջների հետ համեմատ։

Ռեֆրիժերանտի արտահոսքի հայտնաբերումը և վերացումը՝ օգտագործելով ներկ և էլեկտրոնային դետեկտորներ

Ռեֆրիժերանտի մշտական կորուստը հաճախ պայմանավորված է գոլորշիացնող փողերի կամ անվանական ծառայության փականների մանրաթելերի առկայությամբ։ Արդյունավետ հայտնաբերման մեթոդներն են՝

  • ՈՒՖ ներկի ներարկում , հետագծված սև լույսի տակ
  • Էլեկտրոնային հայտնաբերողներ կարող է հայտնաբերել սառեցնող հեղուկը 5 միլիոներորդ մասում
  • Ազոտի ճնշման փորձարկում ապահովել հերմետիկ համակարգերում առկա արտահոսքերի վերացումը

Երբ համատեղվում են, այս մեթոդները համաձայն HVAC սպասարկման չափանիշների արտահոսքերի հայտնաբերման մեջ հասնում են 92% ճշգրտության

Շոգեհեղուկ համակարգում խոնավություն և օդ. պատճառներ և վերացման քայլեր

Խոնավությունը և ոչ խտացող գազերը մտնում են անկանոն վակուումից կամ վնասված գծերից: Խոնավությունը հանգեցնում է սառույցի առաջացմանը ընդլայնման փականում, իսկ օդը կրճատում է ջերմափոխանակման արդյունավետությունը: Վերացման քայլեր.

  1. Համակարգի վակուումացում 500 միկրոնային վակուումային պոմպի միջոցով
  2. Փոխարինեք ֆիլտր-չորացնողը՝ աղտոտումները բռնելու համար
  3. Լիցքավորեք մաքուր սառեցնող հեղուկով՝ գործարանով սահմանված քաշով

Կենսաթոշակային ստուգումներ իրականացրեք ամեն վեց ամիսը մեկ՝ աղտոտման հետևանքով սեղմիչի անջատումների 80%-ը կանխելու համար

Խնդիրների լուծում. ջերմաստիճանի վերահսկում, ջերմաստիճանի կարգավորիչներ և օդի հոսքի խնդիրներ

Խնդիրների լուծում. ջերմաստիճանի կարգավորիչների խնդիրներ, որոնք ազդում են սառեցման հաստատունության վրա

Սկսեք այն նշանակումով, որ ջերմաստիճանի կարգավորիչը տեղադրված է առաջարկվող միջակայքում (սովորաբար 35–38°F սառնարանների համար): Եթե սառեցումը մնում է անհաստատուն, ստուգեք լարման անընդհատությունը մուլտիմետրի միջոցով: Խափանված ջերմաստիճանի կարգավորիչը կարող է ցույց տալ անկանոն դիմադրություն կամ չակտիվացնել սեղմիչը՝ երկուսն էլ փոխարինման կարիք ունեն կայուն գործողությունը վերականգնելու համար:

Ջերմաստիճանի սենսորների և կառավարման տախտակների ճշգրտության ստուգում

Գոլորշիացնող կոճերի մոտ գտնվող սենսորները պետք է դիմադրությունը պահեն գործարանի սպեցիֆիկացիաների 5%-ի սահմաններում: Ստուգելու համար.

  1. Անջատեք սենսորը և չափեք դիմադրությունը սենյակի ջերմաստիճանում
  2. Համեմատեք արդյունքները արտադրողի դիմադրություն-ջերմաստիճան աղյուսակի հետ
    Վերահսկիչ տախտակների համար ստուգեք լարման ելքերը սառեցման ցիկլերի ընթացքում՝ բացակայող կամ անկանոն սիգնալները ցույց են տալիս անհաջողություն:

Կարգավորման ջերմաստիճանի ցուցանիշների կարգավորում օպտիմալ ջերմաստիճանի վերահսկման համար

Կարգավորման ռեժիմին հասնել վերահսկիչ վահանակի միջոցով (տես օգտվողի ձեռնարկը մոդելին հատուկ ցուցումների համար): Տեղադրեք կարգավորված ջերմաչափ սառնարանի ներսում և համեմատեք ցուցմունքները: Կարգավորեք կարգավորման պտուտակը կամ թվային շեղումը, մինչև ցուցիչը համընկնի իրական ջերմաստիճանի հետ ±2°F-ի ճշտությամբ:

Գազային օդափոխող օդափոխիչի գործառույթի ստուգում և օդի հոսքի սահմանափակումների ախտորոշում

Երբ գոլորշիացման օդափոխիչը սկսում է վատանալ, այն բերում է տարածքի վրա անհավասար սառեցման և վերջապես սառույցի կուտակման շղթաների վրա: Բնակիչները պետք է ուշադիր լսեն սարքից աղմուկներ և ստուգեն օդափոխիչի թիթեղները, թե արդյոք մաքրված են: Նրանց համար, ովքեր ցանկանում են ինքնուրույն ստուգել, տրամաբանական է շարժիչի անընդհատությունը ստուգել: Եթե շղթան բաց է կամ դիմադրությունը 30%-ից ավելի բարձր է, քան այն, ինչ նշված է տեխնիկական բնութագրերում, ապա փոխարկման ժամանակն է եկել: Ըստ արդյունաբերության վերջին տվյալների, բոլոր ծառայությունների կանչերի երկու երրորդ մասը օդի հոսքի հետ կապված խնդիրների դեպքում իրականում առաջանում է փակ փողավոր կամ սառած օդափողերի պատճառով: Սա հաճախ է տեղի ունենում ավելի հին տներում, որտեղ պահպանման աշխատանքները ժամանակի ընթացքում անտեսվում են:

Սառույցի կուտակման ախտորոշումը վատ օդափոխության պատճառով

Սառույցը հաճախ առաջանում է խոնավացման սառը փոխանցման փոշոտ կոճակների կամ սառցահանման բաղադրիչների անվանական աշխատանքի պատճառով: Համոզվեք, որ փոխանցման փողերը մաքուր են, քանի որ փոշին կարող է կրճատել ջերմափոխանակման արդյունավետությունը մինչև 30%: Ստուգեք սառցահանման ջեռուցիչը և կոնտինուումի համար երկմետաղային թերմոստատը և մաքրեք ջրհեռացման գծերը սառույցից՝ խոնավության կուտակումը կանխելու համար:

Խորանի կնիքերի և սառցահանման համակարգի բաղադրիչների պահպանում

Խորանի կնիքի զննում և պահպանում սառը օդի կորուստը կանխելու համար

Դուռ հերմետիկ ստուգումները ամսական հիմքի վրա շատ կարևոր են ճաքերի, փխկունության կամ միջակա տեղերի հայտնաբերման համար, մինչև դրանք խնդիր դառնան: Փորձեք այն, ինչը մի շարք մարդիկ անվանում են «թղթի թեստ»՝ պարզապես փակեք դուռը մեկ դոլարանոց թղթով: Եթե այն հեշտությամբ դուրս է գալիս առանց դիմադրության, ապա ժամանակն է փոխել մաշված սեպը: Շաբաթական մաքրումը մի փոքր օճառով օգնում է պահպանել այդ սեպերը աղտոտված և կոտրված վիճակից, որոնք կարող են ամբողջովին խախտել հերմետիկ փակումը: Իսկ հետաքրքիր մի փաստ՝ ըստ ASHRAE 2022 թվականի հետազոտությունների, առևտրական սառեցման մեջ էներգիայի կորուստների մոտ քառորդը պայմանավորված է վատ սեպերով: Սա բավականին կարևոր է, երբ խոսքը վարչական ծախսերի մասին է գնում երկարաժամկետ պլանում:

Խափանված դռների սեպերի (գազի փոխարկում) քայլ առ քայլ փոխարկում

  1. Հեռացրեք հին սեփը՝ ամրակալման պտուտակները թուլացնելով կամ սեպը քաշելով մնացած սոսինձից
  2. Մաքրեք ակնթարթը նոսրացված կենսաթթվով, որպեսզի հեռացնեք մնացորդները
  3. Տեղադրեք նոր սեփը՝ սկսելով անկյուններից՝ հավասար հարթեցման համար
  4. Պտուտակները աստիճանաբար ամրացրեք խաչաձև ձևով՝ կորությունից խուսափելու համար
    Խուսափեք նյութի ձգելուց տեղադրման ընթացքում, քանի որ սա կհանգեցնի վաղ անսարքության:

Կատարել հալման համակարգի բաղադրիչների ստուգում՝ ջեռուցիչ, ժամանակաչափ, և ջերմաստիճանի կարգավորիչ

Ստուգեք հալման ջեռուցիչի անընդհատությունը՝ դիմադրությունը պետք է լինի 20–40Ω սահմաններում: Համոզվեք, որ ժամանակաչափը հալման ցիկլերով առաջ է գնում և ջերմաստիճանի կարգավորիչը փակվում է -15°F (-9°C) ջերմաստիճանում: Անսարք ջեռուցիչները 72 ժամվա ընթացքում սառույցի կուտակում են առաջացնում գոլորշիացման փողերի վրա, ինչը 40%-ով նվազեցնում է սառեցման հզորությունը:

Հալման այտի արգելափակումը մաքրելը և ապագա խցանումների կանխումը

Գտեք գոլորշիացման փողի հետևում գտնվող այտը և լվացեք տաք ջրով՝ օգտագործելով հնդկահավի բաժակ: Դիմադրում ցուցաբերող խցանումների դեպքում օգտագործեք ճկուն խողովակի մաքրիչ, որը թրջված է խմելու սոդայի լուծույթում: Ամսական մաքրումը կանխում է միկրոբների աճը՝ 2023 թվականի հետազոտությունը ցույց է տվել, որ այտի խցանումների 82%-ը պարունակում է սունկ սպորներ, որոնք սահմանափակում են օդի հոսքը:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ինչ է սառնարանի խտարարի հիմնական գործառույթը:

Ռեֆրիժերատորի կոնդենսատորը ջերմային դիսիպացիայի միջոցով տաք սառեցնող գազը վերածում է հեղուկի, որի շնորհիվ սառեցման ցիկլը շարունակվում է արդյունավետ:

Ինչպե՞ս կարող եմ որոշել, որ իմ ռեֆրիժերատորի կոնդենսատորը վնասված է:

Կոնդենսատորի անսարքության նշաններից են ավելորդ ջերմությունը, տաք ռեֆրիժերատորի խորանները և անսովոր ձայները, ինչպես օրինակ՝ շփումը կամ թնդոցը:

Որքա՞ն հաճախ պետք է մաքրել կոնդենսատորի փաթույթները:

Կոնդենսատորի փաթույթները տարեկան մեկ անգամ մաքրելն առաջարկվում է օպտիմալ արդյունավետությունը պահպանելու և ավերումից խուսափելու համար:

Ո՞րն են կոնդենսատորի փաթույթների արգելափակման հաճախադեպ պատճառները:

Հաճախադեպ պատճառներից են կենդանիների մազերի կուտակումը, փոշոտ միջավայրը և կոնդենսատորի շուրջ բավարար տարածության բացակայությունը:

Ինչպե՞ս են խոտանում և օդ են թափանցում սառեցման համակարգի մեջ և ինչպե՞ս պետք է վերացնել այդ խնդիրը:

Խոտանը և օդը կարող են թափանցել սառեցման համակարգի մեջ անթույլատրելի վակուումացիայի կամ գծերի վնասման դեպքում: Խնդիրը վերացնելու համար անհրաժեշտ է համակարգը վակուումացնել, փոխել ֆիլտր-չորացնողը և լիցքավորել ճիշտ սառեցնող միջոցով: