Dàn ngưng tủ lạnh hoạt động bằng cách biến đổi gas làm lạnh nóng thành dạng lỏng thông qua việc tỏa nhiệt, đây là bước thứ hai trong quá trình tủ lạnh làm lạnh thực phẩm. Hầu hết các dàn ngưng đều được đặt phía sau hoặc bên dưới tủ lạnh, và thường được thiết kế dạng cuộn để tăng diện tích bề mặt, giúp trao đổi nhiệt hiệu quả với không khí xung quanh. Khi các bộ phận này hoạt động bình thường, chúng duy trì đúng mức áp suất để chất làm lạnh lưu thông hiệu quả. Nếu mất cân bằng áp suất, hiệu quả làm lạnh sẽ không ổn định. Theo nghiên cứu của Skillcat năm 2023, việc giữ cho dàn ngưng không bị bụi bẩn và vật cản là yếu tố quan trọng giúp duy trì hiệu suất theo thời gian.
Bảo trì cuộn dây hàng năm giúp cải thiện hiệu suất từ 30–50% (Ponemon 2023). Để làm sạch:
Việc làm sạch định kỳ ngăn ngừa quá nhiệt và giảm tải cho máy nén.
Một nhà bếp thương mại gặp tình trạng hóa đơn năng lượng cao hơn 12% và làm lạnh không ổn định. Việc kiểm tra cho thấy có lớp bụi dày 0.5" tích tụ trên các cuộn dây ngưng—tương đương với mức giảm lưu lượng không khí tới 40%. Sau khi làm sạch:
Điều này cho thấy tác động trực tiếp của việc bảo trì cuộn dây đến hiệu suất và hiệu quả chi phí.
Lỗi điện chiếm 42% các sự cố máy nén, theo báo cáo bảo trì HVAC. Các nguyên nhân cơ học bao gồm vòng piston mài mòn, bôi trơn không đủ và dao động điện áp. Hiện tượng quá nhiệt do các cuộn ngưng bám bẩn khiến chu kỳ hoạt động kéo dài hơn, làm tăng mài mòn và rút ngắn tuổi thọ máy nén.
Sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra điện trở cuộn dây so với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Kiểm tra lỗi chạm đất bằng cách đo tính liên tục giữa các đầu nối và vỏ máy nén. Khi khởi động, hãy lắng nghe xem có tiếng gài chậm hoặc tiếng lách cách lặp đi lặp lại—dấu hiệu phổ biến của rơle hoặc tụ điện bị hỏng.
Một nghiên cứu của IEEE năm 2021 phát hiện ra rằng ròng rọc lệch tâm làm tăng mức độ mài mòn ổ trục động cơ lên 63%. Thực hiện phân tích rung động trong quá trình vận hành để phát hiện sự cố từ sớm. Các dấu hiệu chính bao gồm:
Phát hiện sớm giúp ngăn ngừa sự cố cơ học dây chuyền.
Thay dây đai theo bộ đồng bộ để đảm bảo lực căng cân bằng. Sử dụng công cụ căn chỉnh bằng tia laze trong quá trình lắp đặt—điều chỉnh thủ công thường gây sai lệch khoảng 0,8 mm, làm giảm hiệu suất và tuổi thọ (theo nghiên cứu hệ thống dây đai). Sau khi lắp đặt, vận hành máy nén trong 15 phút và theo dõi sự chênh lệch nhiệt độ bất thường của dây đai.
Các chương trình bảo trì phòng ngừa giúp giảm 31% chi phí thay thế máy nén (phân tích ngành năm 2024). Các phương pháp được khuyến nghị:
Bao gồm kiểm tra giá đỡ động cơ và các đầu nối điện trong bảo trì theo mùa để ngăn ngừa sự cố bất ngờ.
Mức môi chất lạnh không phù hợp sẽ làm giảm hiệu suất làm lạnh và tăng tiêu thụ năng lượng. Hệ thống nạp thiếu sẽ cho thấy khả năng làm lạnh yếu và máy nén hoạt động kéo dài, làm tăng chi phí điện lên đến 18%. Các hệ thống nạp thừa sẽ gặp áp suất cao, gây rủi ro hư hỏng linh kiện. Kỹ thuật viên sử dụng đồng hồ đo áp suất kép và tính toán độ quá lạnh/quá nhiệt để kiểm tra mức nạp theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Tình trạng mất môi chất lạnh liên tục thường do các lỗ rò rỉ nhỏ trong giàn bay hơi hoặc van dịch vụ bị lỏng. Các phương pháp phát hiện hiệu quả bao gồm:
Khi kết hợp, các phương pháp này đạt độ chính xác 92% trong việc xác định rò rỉ, theo các tiêu chuẩn bảo trì HVAC.
Độ ẩm và khí không ngưng tụ xâm nhập do quá trình hút chân không không đúng cách hoặc đường ống bị hư hại. Độ ẩm gây ra hiện tượng đóng băng tại van giãn nở, trong khi không khí làm giảm hiệu suất truyền nhiệt. Các bước khắc phục:
Kiểm tra rò rỉ mỗi sáu tháng một lần để ngăn ngừa 80% sự cố máy nén do nhiễm bẩn
Bắt đầu bằng việc xác nhận bộ điều nhiệt được cài đặt trong phạm vi khuyến nghị (thường là 35–38°F đối với tủ lạnh). Nếu việc làm lạnh vẫn không ổn định, hãy kiểm tra tính liên tục của điện áp bằng đồng hồ vạn năng. Bộ điều nhiệt bị lỗi có thể cho thấy điện trở không ổn định hoặc không kích hoạt được máy nén - cả hai trường hợp này đều cần phải thay thế để khôi phục hoạt động ổn định.
Các cảm biến gần các cuộn dây bốc hơi cần duy trì điện trở trong phạm vi ±5% so với thông số kỹ thuật của nhà máy. Để kiểm tra:
Truy cập chế độ hiệu chỉnh thông qua bảng điều khiển (tham khảo hướng dẫn sử dụng để biết các chỉ dẫn cụ thể theo từng mẫu). Đặt một nhiệt kế đã hiệu chỉnh vào bên trong tủ lạnh và so sánh kết quả hiển thị. Điều chỉnh vít hiệu chỉnh hoặc giá trị bù trừ kỹ thuật số cho đến khi màn hình hiển thị nhiệt độ thực tế trong phạm vi ±2°F.
Khi quạt dàn bay hơi bắt đầu hư hỏng, nó gây ra hiện tượng làm lạnh không đều trong không gian và cuối cùng dẫn đến hiện tượng đóng băng trên các cuộn dây. Chủ nhà nên chú ý lắng nghe các âm thanh bất thường như tiếng lách tách phát ra từ thiết bị và kiểm tra các cánh quạt xem có vật cản nào mắc kẹt không. Đối với những người muốn tự kiểm tra, việc kiểm tra tính liên tục của động cơ là hợp lý. Nếu có hiện tượng mạch hở hoặc điện trở đo được cao hơn 30% so với giá trị được liệt kê trong thông số kỹ thuật, thì đã đến lúc cần thay thế. Theo dữ liệu ngành gần đây, khoảng hai phần ba các cuộc gọi dịch vụ liên quan đến vấn đề lưu thông không khí thực chất là do đường ống bị tắc hoặc lỗ thông gió bị đóng băng. Điều này xảy ra khá thường xuyên trong các ngôi nhà cũ hơn, nơi việc bảo trì thường bị bỏ qua theo thời gian.
Hiện tượng đóng băng thường là do luồng không khí bị hạn chế bởi các cuộn dây ngưng tụ bị bẩn hoặc các bộ phận xả băng bị hỏng. Đảm bảo các cuộn dây luôn sạch sẽ, vì bụi bẩn có thể làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt tới 30%. Kiểm tra bộ gia nhiệt xả băng và bộ điều nhiệt bi-metal để đảm bảo tính liên tục, và làm sạch đường thoát nước để ngăn ngừa sự tích tụ độ ẩm.
Việc kiểm tra định kỳ các gioăng cửa hàng tháng rất quan trọng để phát hiện sớm các vết nứt, độ giòn hoặc khe hở trước khi chúng trở thành vấn đề. Hãy thử phương pháp mà một số người gọi là "bài kiểm tra bằng tờ giấy" - chỉ cần đóng cửa lại trên một tờ tiền đô la. Nếu nó tuột ra dễ dàng mà không có lực cản, thì đã đến lúc thay gioăng cũ bị mài mòn. Vệ sinh hàng tuần bằng xà phòng nhẹ sẽ giúp giữ các gioăng không bị bám bẩn và dầu mỡ có thể phá hỏng hoàn toàn khả năng kín của gioăng. Và đây là điều thú vị: theo nghiên cứu của ASHRAE năm 2022, gần một phần tư tổn thất năng lượng trong hệ thống làm lạnh thương mại là do gioăng cửa bị hỏng. Con số này khá lớn nếu tính đến chi phí vận hành theo thời gian.
Kiểm tra tính liên tục của bộ gia nhiệt xả băng—điện trở phải nằm trong khoảng từ 20–40Ω. Đảm bảo bộ định giờ hoạt động đúng chu kỳ xả băng và bộ điều nhiệt đóng mạch ở −15°F (-9°C). Bộ gia nhiệt hỏng gây tích tụ băng trên dàn bay hơi trong vòng 72 giờ, làm giảm 40% khả năng làm lạnh.
Tìm kênh thoát nước phía sau dàn bay hơi và rửa sạch bằng nước ấm bằng dụng cụ bơm (bình baster). Đối với tắc nghẽn cứng đầu, hãy sử dụng dụng cụ làm sạch ống dẻo được ngâm trong dung dịch baking soda. Vệ sinh hàng tháng ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật—82% các tắc nghẽn ống thoát nước chứa bào tử nấm mốc làm giảm lưu lượng không khí (theo nghiên cứu năm 2023).
Một dàn ngưng tủ lạnh chuyển đổi khí làm lạnh nóng trở lại thành dạng lỏng thông qua việc giải nhiệt, cho phép chu trình làm lạnh tiếp tục diễn ra hiệu quả.
Những dấu hiệu của dàn ngưng bị hư bao gồm nhiệt độ quá cao, ngăn tủ lạnh không đủ lạnh, và những âm thanh bất thường như tiếng ma sát hoặc tiếng lạch cạch.
Nên vệ sinh cuộn dây dàn ngưng hàng năm để duy trì hiệu suất tối ưu và ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt.
Các nguyên nhân phổ biến bao gồm sự tích tụ tóc thú cưng, môi trường nhiều bụi, và không gian xung quanh dàn ngưng không đủ thông thoáng.
Độ ẩm và không khí có thể xâm nhập do hệ thống hút chân không không đúng cách hoặc đường ống bị hư hỏng. Để khắc phục, cần hút chân không hệ thống, thay thế bộ lọc sấy, và nạp lại chất làm lạnh đúng quy định.
Tin Tức Nổi Bật
EN
