
Kun työskennellään jääkaappijärjestelmissä, teknikot käyttävät yleensä kolmea pääasiallista polttoainetta: asetyleeniä, MAP-Pro™:tä ja tavallista propaania. Asetyleeni tuottaa noin 5 700 fahrenheitin lämpimimmän liekin, mikä tekee siitä erinomaisen tarkkoihin kupariputkien juottotöihin, joissa tarkkuus on tärkeintä. Propaani palaa viileämpänä noin 3 600 asteen lämpötilassa, joten se soveltuu paremmin pienempiin korjauksiin tai kevyempään työhön. Sitten on MAP-Pro™, erityinen metyyliasetyylini ja propadieenin seos, joka saavuttaa noin 5 200 astetta. Erityispiirteeksi muodostuu sen erittäin hyvä kannettavuus verrattuna muihin vaihtoehtoihin, mikä kenttäpalveluryhmät arvostavat erityisesti siirryttäessä työmaalta toiselle. Vuoden 2023 alan tiedot osoittavat, miksi nämä tietyt lämpötilat ovat niin tärkeitä käytännön sovelluksissa.
Happi-asetyleenipolttimet tuottavat keskitetyn liekin, joka on sekä tarkka että voimakas – täydellinen kuparisten kylmäaineputkien juottamiseen ja teräksisten kiinnikkeiden hitsaamiseen. 6:1 happikaasun ja polttoaineen suhteella tämä järjestely vähentää hapettumista kapillaarijuotossa, mikä on olennaista estämään roskien pääsy tiiviissä kylmäjärjestelmissä, jotta jäähdytystehokkuus säilyy (RSES 2023).
MAP-Pro™-järjestelmät käyttävät pienempiä ja kevyempiä säiliöitä kuin asetyyleni, mikä vähentää teknikon kantamaa keskimäärin 40 %:lla (HVAC Tech Survey 2022). Sen lämpöteho on kuitenkin 12 % alhaisempi kuin asetyylenillä, mikä edellyttää hitaampia lämmityssyklejä – erityisesti paksuseinäisiä kupariputkia käsiteltäessä, joissa lämpöläpäisy on ratkaisevan tärkeää.
Modernit kaasupoltimet sisältävät piezosähköisen sytytyksen luotettavaa yhden käden käynnistystä varten sekä tarkat neulaventtiilit, jotka mahdollistavat tarkan liekin säädön aina 0,5 mm:n mikrokärkiin asti. Näiden ominaisuuksien ansiosta voidaan siirtyä saumattomasti herkistä tehtävistä, kuten ¼’ höyrystinvahvistimien juottamisesta, raskaampaan työhön, kuten 2’ terästukien hitsaukseen, ilman tarvetta vaihtaa työkaluja.
Vaikka asetyleenilla on 23 % korkeampi hiilimonoksidivaara verrattuna vaihtoehtoihin (Yhdysvaltain ympäristönsuojeluvirasto EPA 2021), 68 % ammattilaisten edelleen suosii sitä kriittisiä korjauksia varten nopeamman liitoksen valmistumisajan vuoksi. MAP-Pro™-käyttö on kasvanut 18 % vuodesta 2020, ja NFPA:n turvallisuussuositukset tukevat sen käyttöä suljetuissa tiloissa, kun riittävä ilmanvaihto on järjestetty.
Useimmat putkimiehet käyttävät yhä asetyleeniä työskennellessään kuparilla valmistettujen kylmäaineputkien parissa, koska se tuottaa erittäin kuumaa liekkiä noin 5 700 Fahrenheit-astetta, mikä auttaa luomaan siistejä liitoksia nopeasti. Viime aikoina olemme kuitenkin nähneet useita ilmastointiasentajia vaihtavan MAP-Pro:ksi pienemmissä töissä tai silloin, kun he ovat kaukana toimipaikasta. Pääsyyt tähän ovat helpompi kuljetettavuus ja se, että se ei jätä yhtä paljon savua perään verrattuna perinteisiin vaihtoehtoihin. MAP-Pro palaa viileämpänä noin 3 730 asteessa, mutta sen liekki leviää laajemmalle, joten on tärkeää valita oikeat liesituulet huolellisesti, muuten on vaara vahingoittaa vahingossa ohuita kupariputkia sulattamalla ne läpi.
Kupin liittäminen teräkseen juottamalla voi olla haastavaa, koska kuppi johtaa lämpöä noin kahdeksan kertaa tehokkaammin kuin teräs. Tämä ero aiheuttaa yleensä ongelmia, kuten epätasaisen lämmityksen ja huonon täyttömetallin virtauksen prosessin aikana. Kokeneet asentajat kiertävät tämän ongelman esilämmittämällä teräskappaleet ensin, tyypillisesti 350–400 Fahrenheit-asteen (noin 177–204 Celsius-astetta) väliin. Samalla he pitävät kupin lämpötilan hallinnassa varmistaen, ettei se ylitä 500 F:ta (noin 260 C). Erityiset polttimet, joissa on erilliset liekkisäädöt, auttavat hallitsemaan näitä erilaisia lämmitystarpeita materiaalien yli, mikä tekee kaiken erotuksen vahvojen liitosten luomisessa ilman, että kumpaakaan metallia vaurioitetaan.
Fluksittomat tyhjiöjuottomenetelmät ovat yhä yleisempiä kupari-alumiinihöyrystinvaihtimien korjauksessa. Näissä hapettomissa prosesseissa hapettuminen vähenee 67 % verrattuna perinteiseen asetyleenijuotteen (Ponemon 2023), mikä säilyttää kylmäaineen puhtauden. Menetelmässä käytetään nikkeli-pohjaisia täytemetalleja, joiden sulamispiste on 1 950 °F (1 066 °C), ja ne on suunniteltu ottamaan huomioon kuparin ja alumiinin erilaiset lämpölaajenemiskertoimet.
Tarkasti koneistetut kärjet yhdessä erityisesti suunniteltujen kaasusekoituskammioitten kanssa tekevät todellakin eron työskenneltäessä kapeissa jäädytystiloihin. Näiden työkalujen kahvat on ergonomisesti muotoiltu ja ne voivat kiertää lähes täyden 240 asteen kulman, mikä tarkoittaa, että teknikot voivat päästä tiukkoihin kohtiin, kuten haihdutinkelojen taakse, menettämättä liekin hallintaa. Viime vuonna ilmestyneen HVAC Tech Journalin tutkimuksen mukaan sisäiset pyörtekammiot vähentävät hiilijäämien muodostumista noin 37 % verrattuna tavallisiin malleihin. Älkäämme myöskään unohtako kromipäällysteisiä suuttimia; ne kestävät huomattavasti paremmin ruostetta ja korroosiota kosteissa olosuhteissa.
Pienet mikrotulipäät, joistakin niin kapeita kuin 0,8 mm, mahdollistavat erittäin tarkan lämmityksen, kun korjataan kapillaariputkia haihtimien käämien yhteydessä. ASHRAE:n vuonna 2022 julkaistu tutkimus paljasti mielenkiintoisen seikan: teknikot, jotka käyttivät liesiä, joiden kaasun määrää voitiin säätää, kokeilivat noin 52 % vähemmän liiallista lämpenemistä putkissa, joiden halkaisija oli 3/8 tuumaa tai pienempi. Parhaat laitteet on varustettu edistyneillä liipaisijärjestelmillä, jotka pitävät liekin lämpötilan melko vakiona noin plus- tai miinus 50 Fahrenheit-asteen tarkkuudella. Tämä on erittäin tärkeää ohutseinämäisiä kupariputkia (seinämäpaksuus vain 0,020 tuumaa) käsiteltäessä, koska se auttaa välttämään vääristymistä juottamisen aikana.
Vuoden 2023 koe, jossa arvioitiin 200 kupariliitinliitosta, osoitti että typpipuhdistukseen kykenevät polttimet, joissa on integroidut inerttikaasuliittimet, vähensivät kuparioksidin muodostumista 89 % verrattuna perusjärjestelmiin. Yhdistettynä juotesulatteisiin ilman juotetta, nämä järjestelmät saavuttivat 100 % vuotosuojaiset liitokset 1/4" kupariputkien vaihdossa – mikä oli 31 % parannus perinteisiin menetelmiin nähden (Kylmäjärjestelmät Katsaus 2023).
Useimmat kenttäteknikot luottavat näihin käteviin, noin 15 puntaa painaviin hapen/MAP-Pro-sarjoihin. Nämä kaverit tuottavat erittäin kuumaa liekkiä, joka nousee noin 3 530 Fahrenheit-asteeseen, mikä on täydellinen juoksutettaessa 3/8 tuuman kupariputkia. Todellinen etu on niiden pieni koko, joten ne sopivat tiiviisti huoltoautojen sisällä oleviin työkaluristeihin eivätkä vie lainkaan tilaa. Jotkin uudemmat versiot ovat alkaneet sisällyttää tasausvälineitä ja staattisia testausliitäntöjä suoraan polttimen kahvaan. Tämä tarkoittaa, että ei enää tarvitse kamppailla ylimääräisten kalibrointityökalujen kanssa, mikä kenttähenkilöstö arvostaa suuresti. Viimeaikaisten todellisen maailman testien mukaan nämä integroidut ominaisuudet vähensivät korjausaikoja noin 22 prosentilla, mikä tekee niistä erittäin arvokkaita lisäyksiä kaikille, jotka viettävät päivänsä korjaten asioita paikan päällä.
Kaasuhitsausta varten tarvitaan ANSI-standardin mukaisia kaksivaiheisia säätimiä, jos halutaan ylläpitää vakio painetaso lämpötilan vaihdellessa ulkona. Useimmat ammattilaiset luottavat nykyään takaiskupalonsammuttimiin, koska NFPA:n tutkimukset tukevat niiden käyttöä ja osoittavat noin 85 prosenttia vähemmän palo-ongelmia, koska ne estävät vaarallisen kaasun takaisinvirtauksen. Paikoissa, joissa vety voi vuotaa huomaamatta, on turvallisuuden kannalta ratkaisevan tärkeää käyttää ilmaisimia, jotka havaitsevat pitoisuuksia alkaen 5 osasta miljoonasta tiiviissä jäähdytystiloissa. Älkäämme myöskään unohtako päivittäisiä painekokeita, joissa käytetään 30-prosenttista saippuavedeseosta liitosten suihkuttamiseen. Kokemus osoittaa, että tämä menetelmä paljastaa lähes 91 prosenttia enemmän mahdollisia vuotoja kuin pelkkä silmämääräinen tarkastus, mikä pelastaa sekä ihmishenkiä että laitteita.