Pri delu na hladilnih sistemih tehnikarji običajno uporabljajo tri glavna goriva: acetilen, MAP-Pro™ in preprosto propan. Acetilen oddaja najvišjo temperaturo plamena okoli 5700 stopinj Fahrenheita, kar ga naredi odličnega za drobna zavarovalna dela na bakrenih ceveh, kjer je najpomembnejša natančnost. Propan gori bolj zmerno, približno pri 3600 stopinjah, zato je primernejši za manjše popravke ali lažja dela. Nato je tu še MAP-Pro™, posebna mešanica metilacetilena in propadiena, ki dosegne temperaturo okoli 5200 stopinj. Kar ga razlikuje, je njegova prenosljivost v primerjavi z drugimi možnostmi, kar cenijo ekipaži na terenu, ko se premikajo med delovnimi mesti. Podatki iz leta 2023 kažejo, zakaj so te določene temperature tako pomembne pri dejanskih uporabah.
Kisikovo-acetilenske gorilke oddajajo koncentrirano plamen, ki je natančen in močan – idealen za zavarovanje bakrenih hladilnih cevi in varjenje jeklenih nosilcev. S razmerjem oksidanta in goriva 6:1 ta nastavitev zmanjša oksidacijo med kapilarnim zavarovanjem, kar je bistveno za preprečevanje onesnaženja, ki bi lahko ogrozilo učinkovitost hlajenja v tesno zaprtih hladilnih sistemih (RSES 2023).
Sistemi MAP-Pro™ uporabljajo manjše in lažje cilindre kot aceten, s čimer zmanjšajo obremenitev tehnika v povprečju za 40 % (HVAC Tech Survey 2022). Vendar pa je njihov toplotni izhod za 12 % nižji od acetena, kar zahteva počasnejše segrevanje – še posebej pri delu z debelejšimi bakrenimi cevmi, kjer je ključna termična penetracija.
Sodobni plinski varilni gorilniki imajo piezoelektrično vžigavanje za zanesljiv zagon z eno roko in natančne igelne ventile, ki omogočajo finokalibrirano regulacijo plamena do mikrokonicev 0,5 mm. Te zmogljivosti omogočajo neprekinjene prehode med občutljivimi opravili, kot je lotenje izparjalnih tuljav ¼", in težjimi nalogami, kot je varjenje jeklenih nosilcev 2", pri čemer ni potrebno menjati orodij.
Čeprav acetilen predstavlja 23 % višjo tveganje ogljikovega monoksida v primerjavi z alternativami (EPA 2021), ga še vedno 68 % strokovnjakov raje uporablja za kritične popravke zaradi hitrejšega dokončanja spojev. Uporaba MAP-Pro™ se je od leta 2020 povečala za 18 %, kar podpirajo smernice NFPA za varnost, ki dovoljujejo njegovo uporabo v omejenih prostorih ob zagotovljeni ustrezni prezračevanju.
Večina instalaterjev še vedno uporablja acetilen pri delu na bakernehladilnih ceveh, ker oddaja zelo vroče plamene okoli 5700 stopinj F, kar pomaga hitro narediti lepe in čiste spoje. V zadnjem času pa smo opazili, da se vse več tehnikov HVAC preključuje na MAP-Pro za manjše naloge ali kadar delajo na oddaljenih lokacijah. Glavni razlogi? Lažje je prenašati in pusti veliko manj saj kot običajne možnosti. MAP-Pro gori bolj hladno, okoli 3730 stopinj, vendar se plamen bolj razširi, zato morajo ljudje pazljivo izbrati ustrezne nastavke gorilnika, sicer bi lahko nepotrebno stopili skozi tanke bakrene cevi.
Spojitev bakra z jeklom s pomočjo tvrdega lota lahko povzroči težave, saj bakter prevaja toploto približno osemkrat hitreje kot jeklo. Ta razlika običajno povzroči težave, kot so neenakomerno segrevanje in slaba pretakanje polnilnega kovinega materiala med postopkom. Izkušeni delavci ta problem rešijo tako, da najprej segrejejo jeklene dele, ponavadi na temperaturo med 350 in 400 stopinj Fahrenheit (približno 177 do 204 stopinj Celzija). Medtem nadzorujejo temperaturo bakra in poskrbijo, da ne preseže 500 °F (približno 260 °C). Posebni gorilniki z ločenimi nastavitvami plamena omogočajo učinkovito ravnanje z različnimi zahtevami segrevanja različnih materialov, kar je ključno za ustvarjanje trdnih spojev brez poškodbe katerega koli kovinskega dela.
Metode brezžičnega vakuumskega lotenja se vse pogosteje uporabljajo za popravila izparilnih tuljav iz bakra in aluminija. Ti procesi brez kisika zmanjšajo oksidacijo za 67 % v primerjavi s tradicionalnim acetilenskim lotenjem (Ponemon 2023), s čimer ohranjajo čistost hladiva. Pri tehniki se uporabljajo polnilni kovinski materiali na osnovi niklja, ki se talijo pri 1.950 °F (1.066 °C) in so konstruirani tako, da upoštevajo različne koeficiente toplotnega raztezanja bakra in aluminija.
Natančno obdelani vodilni deli skupaj s posebej zasnovanimi komorami za mešanje plina resnično naredijo razliko pri delu v tesnih prostorih hladilne opreme. Ročaji teh orodij so ergonomsko oblikovani in se lahko vrtijo skoraj v celoti okoli, in sicer do 240 stopinj, kar omogoča tehnikom, da dosežejo tesne prostore, kot je na primer zadaj od izparjalnih cevi, ne da bi izgubili nadzor nad plamenom. Po podatkih nedavnega raziskovanja, objavljenega v reviji HVAC Tech Journal lansko leto, notranje vrtince komore zmanjšajo nastajanje ogljika za približno 37 % v primerjavi s standardnimi modeli. In ne smemo pozabiti niti na tiste šepljene šobe; te veliko bolje prenesejo rjo in korozijo na mestih, kjer je veliko vlage.
Majhni mikro plamenski konci, nekateri široki le 0,8 mm, omogočajo zelo natančno segrevanje pri popravilu kapilarnih cevi na izparovalnikih. Nedavna študija ASHRAE iz leta 2022 je odkrila tudi nekaj zanimivega. Tehniki, ki so uporabljali gorilnike z nastavitvijo plina, so zabeležili približno 52 % manj težav s prekomernim segrevanjem pri ceveh premera 3/8 palca ali manjših. Najboljši modeli so opremljeni s takšnimi naprednimi sistemom sprožilca, ki ohranja temperaturo plamena zelo stabilno, v nihanju približno plus ali minus 50 stopinj Fahrenheita. To je zelo pomembno pri delu s tankostenskimi bakrenimi cevmi debeline le 0,020 palca, saj preprečuje deformacije med postopkom lotenja.
Preizkus iz leta 2023, v katerem so ocenjevali 200 spojev bakerne cevi, je ugotovil, da gorilniki, ki omogočajo dušikovo zaščitno atmosfero z integriranimi vhodi za inertni plin, zmanjšajo nastajanje cuprite za 89 % v primerjavi s standardnimi nastavitvami. V kombinaciji z zlitinami za varjenje brez talila so ti sistemi dosegli 100 % tesnih spojev pri zamenjavi bakerne cevi s premerom 1/4 palca – kar je izboljšanje za 31 % v primerjavi s konvencionalnimi metodami (Refrigeration Systems Quarterly 2023).
Večina terenskih tehnikov se zanaša na tiste priročne kisekse s kisikom/MAP-Pro, ki tehtajo komaj okoli 15 funtov. Ti mali možje proizvedejo izjemno vroč plamen s temperaturo približno 3.530 stopinj Fahrenheita, kar je popolnoma primerno za spajkanje bakrenih cevi s premerom 3/8 palca. Pravi plus je njihova majhnost, zaradi česar se tesno prilegajo na orodne police v servisnih vozilih in ne porabijo skoraj nič prostora. Nekateri novejši modeli že vključujejo orodja za poravnavo in priključke za testiranje statičnega tlaka neposredno na držalu gorilnika. To pomeni, da ni več potrebno iščiti dodatne kalibracijske opreme, kar cenijo terenske ekipe zelo visoko. Po najnovejših testih v resničnem svetu ti integrirani elementi zmanjšajo čas popravila približno za 22 %, kar jih naredi zelo vrednimi dodatki za vse, ki preživijo svoje dni s popravili na terenu.
Nastavitve plinskega varjenja potrebujejo dvostopenjske regulatore po standardu ANSI, če želijo ohraniti stabilne tlake pri nihanjih zunanjih temperatur. Večina strokovnjakov danes zagovarja uporabo plamenskih zapornih naprav, saj jih podpirajo študije NFPA, ki kažejo približno 85-odstotno zmanjšanje nesreč zaradi izgorevanja, ker te naprave preprečujejo nevarno povratno gibanje plina. Na mestih, kjer bi se vodik lahko sproščal neopažen, so detektorji, občutljivi do 5 delcev na milijon, ključnega pomena za varnost v tesnih prostorih hladilnikov. In ne smemo pozabiti na dnevne preizkuse tlaka s 30-odstotno raztopino milnice, ki se nanese na spojke. Izkušnje kažejo, da ta metoda ujame skoraj 91 % več potencialnih uhajanj kot zgolj vizualni pregled, kar reši življenja in varuje opremo.
Tople novice
EN
