Khi hệ thống ống dẫn không được bịt kín đúng cách, hiệu suất của hệ thống điều hòa nhiệt độ (HVAC) có thể giảm khoảng 30%, theo kết quả nghiên cứu từ Bộ Năng lượng năm ngoái. Hệ thống khi đó phải hoạt động quá tải chỉ để duy trì nhiệt độ mong muốn. Việc sử dụng băng dính cách nhiệt cho các thiết bị điều hòa giúp tạo ra các mối nối kín tại những điểm ống dẫn kết nối với nhau, khắc phục vấn đề mà nhiều người xem là nguồn lãng phí năng lượng lớn nhất trong các hệ thống sưởi ấm và làm mát. Các ống dẫn được bịt kín thực sự giữ lại không khí đã qua xử lý tốt hơn, giảm áp lực lên các bộ phận máy nén và ngăn ngừa những biến động nhiệt độ khó chịu khiến không gian trở nên bất tiện.
Băng dính chuyên dụng có hai chức năng chính cùng lúc: tạo thành một rào cản vững chắc chống lại sự di chuyển của không khí và đồng thời ngăn cản sự thấm ẩm. Lớp keo dính bám rất tốt vào bề mặt ống dẫn, bịt kín những khe hở nhỏ nơi không khí bị rò rỉ. Theo các nghiên cứu gần đây của ASHRAE, những chỗ rò rỉ này có thể làm lãng phí từ 15 đến 25 phần trăm năng lượng trong các tòa nhà văn phòng. Khi được dán đúng cách, loại băng dính này giữ không khí đã qua điều hòa ở lại nơi cần thiết, thay vì để nó thoát ra các khu vực như gác mái hoặc tầng hầm. Điều này giúp duy trì dòng lưu thông không khí ổn định trong toàn bộ tòa nhà và ngăn ngừa hiện tượng đọng sương gây ra nấm mốc về lâu dài. Dựa trên dữ liệu ngành cho thấy, các hệ thống HVAC được bịt kín bằng băng dính phù hợp cũng có xu hướng hoạt động hiệu quả hơn. Các tòa nhà sử dụng hệ thống đã được bịt kín thường ghi nhận chỉ số hiệu suất năng lượng theo mùa tăng khoảng 18 đến 22 phần trăm so với các hệ thống cũ không được bịt kín đúng cách.
Việc thi công băng dính cách nhiệt đúng cách có thể giảm thời gian vận hành hệ thống HVAC từ 12 đến 17 phần trăm mỗi năm theo nghiên cứu của ACEEE năm 2023. Điều này đồng nghĩa với việc tiết kiệm đáng kể chi phí cho chủ tòa nhà theo thời gian. Hơn thế nữa, khi hệ thống HVAC không phải hoạt động quá tải liên tục, tuổi thọ của chúng thường kéo dài thêm khoảng ba đến năm năm trước khi cần thay thế. Và điều đáng chú ý là chất lượng không khí trong nhà sẽ duy trì ở mức phù hợp theo hướng dẫn của EPA. Nhìn tổng thể, có nhiều lợi ích rõ rệt: chi phí tiền điện hàng tháng thấp hơn, số lần gọi sửa chữa ít hơn, và việc hoãn lại các khoản thay thế hệ thống tốn kém trong thời gian dài hơn. Đối với các quản lý cơ sở quan tâm cả đến hạn chế ngân sách lẫn tuổi thọ thiết bị, việc thực hiện đúng bước bảo trì đơn giản này thực sự tạo nên sự khác biệt lớn.
Băng dính lá nhôm vẫn được sử dụng rộng rãi để bịt kín các ống dẫn kim loại vì nó chịu được nhiệt độ khá cao khoảng 300 độ Fahrenheit và có tuổi thọ lâu dài. Loại băng dính này thực sự tạo ra các mối nối kín cần thiết cho hệ thống HVAC áp suất cao, nhưng có một điểm hạn chế. Khi lắp đặt ở những khu vực lạnh hơn hoặc trên các đoạn ống dẫn linh hoạt, bản chất cứng nhắc của băng dính thường khiến nó mất độ bám theo thời gian. Theo nghiên cứu gần đây từ năm ngoái về hiệu suất HVAC, việc sử dụng băng dính lá nhôm giúp giảm rò rỉ ống dẫn khoảng 35 phần trăm so với các loại băng dính thông thường trên thị trường. Tuy nhiên, để đạt được kết quả tốt đòi hỏi phải chuẩn bị kỹ lưỡng trước đó, vì ngay cả những sai sót nhỏ trong quá trình lắp đặt cũng có thể dẫn đến hiện tượng bong tróc sau này.
Băng dính sợi thủy tinh hoạt động vượt trội ở các khu vực ven biển ẩm ướt, trong khi các loại băng butyl phát huy tốt trong môi trường mái nhà rung động mạnh. Đối với ống thép mạ kẽm ở vùng khí hậu khô, băng dính foil mang lại khả năng giữ năng lượng tốt hơn 15–20%. Luôn kiểm tra tính tương thích của keo dính — các loại băng dính gốc silicone bám kém trên bề mặt bụi hoặc bị nhiễm dầu.
Việc chuẩn bị bề mặt đúng cách giúp băng dính cách nhiệt máy điều hòa hoạt động đúng như mong đợi, với các nghiên cứu cho thấy 96% sự cố hỏng băng dính sớm là do làm sạch bề mặt không đầy đủ. Hãy làm theo các bước sau để tạo ra mối nối bền chắc, không rò rỉ:
Bắt đầu bằng cách lau sạch bề mặt ống dẫn bằng vải không xơ và cồn isopropyl để loại bỏ bụi, dầu mỡ và lớp oxy hóa. Các ống kim loại cần thời gian làm khô từ 15–30 phút sau khi làm sạch, trong khi các tấm sợi thủy tinh có thể cần tới 2 giờ do tính chất xốp của chúng.
Tránh sử dụng các chất tẩy rửa có chứa xà phòng hoặc miếng chà mài mòn vì chúng để lại cặn gây mất tương thích với keo dán băng. Kiểm tra tính tương thích bề mặt bằng cách dán thử một mẫu băng dài 2 inch—nếu mép băng bị bong lên trong vòng 24 giờ, hãy chuyển sang dùng keo dán chuyên dụng có khả năng xử lý bề mặt hoặc loại băng khác.
Một cây gạt bằng thép không gỉ (rộng 6–8 inch) giúp đạt được áp lực 30–40 PSI trong quá trình thi công, vượt mức tối thiểu 25 PSI được khuyến nghị bởi các hướng dẫn bịt kín HVAC. Kết hợp với dao rọc đa năng có lưỡi móc để cắt chính xác mà không làm rách lớp nền của băng dán.
Thi công băng dán theo phương pháp "từ giữa ra ngoài":
Kỹ thuật này giảm hình thành bọt khí 78% so với các phương pháp dán theo đường thẳng.
Những khe hở nhỏ nơi băng cách nhiệt không được dán kín đúng cách xung quanh các thiết bị điều hòa không khí có thể làm giảm hiệu suất hệ thống HVAC từ 15% đến 20%, như đã được chỉ ra trong nhiều đánh giá năng lượng gần đây. Việc kiểm tra thường xuyên các mối nối ống dẫn là hợp lý, đặc biệt nên chú ý kỹ các điểm uốn cong và kết nối nơi không khí thường thoát ra đầu tiên. Trước khi dán lớp băng mới, nên dành thời gian làm sạch bụi bẩn trên bề mặt. Ấn mạnh xuống lớp băng để loại bỏ các nếp nhăn gây rò rỉ về sau. Khi xử lý các đoạn góc, hầu hết kỹ thuật viên nhận thấy việc cắt băng thành những đoạn ngắn sẽ hiệu quả hơn là cố gắng kéo căng nó qua các góc khó tiếp cận. Cách làm này đảm bảo độ dính đồng đều mà không làm hư hại vật liệu.
Băng dính có xu hướng bong tróc khi bề mặt không được chuẩn bị đúng cách hoặc khi làm việc trong điều kiện quá nóng hoặc quá lạnh. Khi thấy mép băng dính bị bong lên, đã đến lúc cắt bỏ những đoạn bị hỏng và dán băng mới với phần chồng lấn khoảng hai inch. Hiện tượng tách lớp là dấu hiệu cảnh báo nghiêm trọng rằng độ tương thích của keo dính có vấn đề. Luôn thực hiện thử nghiệm nhanh trên một đoạn nhỏ đường ống trước khi thi công toàn bộ. Muốn tiết kiệm chi phí vật liệu? Hãy đo đạc chính xác chu vi ống dẫn. Và đừng kéo băng quá căng trong quá trình lắp đặt. Việc kéo giãn quá mức chỉ dẫn đến các sự cố về sau.
Lập lịch bảo trì để kiểm tra các mối nối dán theo mùa:
Việc bảo trì chủ động giúp ngăn ngừa thất thoát năng lượng và kéo dài tuổi thọ hệ thống HVAC trung bình từ 3–5 năm.
Hiệp Hội Các Nhà Thầu Kim Loại Tấm và Điều Hòa Không Khí Quốc Gia (SMACNA) khuyến nghị sử dụng băng dính được liệt kê theo UL 181B cho các ống dẫn khí có lưu lượng trên 2.000 CFM. Việc tuân thủ Mục M1601.6 của Bộ Quy Tắc Dân Dụng Quốc Tế (IRC) đảm bảo xếp hạng vật liệu phù hợp về khả năng chống cháy và độ thấm hơi. Những tiêu chuẩn này giúp giảm chi phí cải tạo lại 30% so với các hệ thống không tuân thủ.
Băng dính cách nhiệt cho thiết bị điều hòa không khí giúp tạo ra các mối nối kín trong hệ thống HVAC, cải thiện hiệu suất bằng cách giảm rò rỉ không khí và duy trì dòng lưu thông ổn định. Điều này dẫn đến tiết kiệm năng lượng, cải thiện chất lượng không khí trong nhà và kéo dài tuổi thọ hệ thống.
Cân nhắc khí hậu, vật liệu ống dẫn và nhu cầu sử dụng cụ thể. Các loại băng dính khác nhau phát huy tốt trong các điều kiện khác nhau; ví dụ, băng dính sợi thủy tinh hoạt động tốt ở khu vực ẩm ướt, trong khi butyl là lựa chọn tối ưu cho những vị trí có độ rung cao.
Làm sạch kỹ và làm khô bề mặt ống dẫn trước khi thi công, tránh để lại cặn từ các chất tẩy rửa dạng xà phòng, và kiểm tra tính tương thích bằng mẫu băng dính. Sử dụng các dụng cụ như con lăn gạt để tạo áp lực đồng đều.
Tránh chuẩn bị bề mặt không đúng cách, chọn sai loại băng dính và kéo giãn quá mức trong quá trình lắp đặt. Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ giúp phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn.
Tin Tức Nổi Bật
EN
