
शीतलन प्रणालियों में, संघनित्र कुंडलियाँ वह स्थान होती हैं जहाँ संचालन के दौरान अधिकांश ऊष्मा बाहर निकाली जाती है। जब कंप्रेसर रेफ्रिजरेंट को गर्म वाष्प रूप में पंप करता है, तो वह सीधे इन कुंडलियों में प्रवाहित होता है। ऐसा होने के समय, प्रणाली कुंडलियों के आसपास के वातावरण के साथ सीधे संपर्क और वायु गति दोनों के माध्यम से ऊष्मा खो देती है। आधुनिक संघनित्रों के डिज़ाइन में उन छोटी धातु की पंखुड़ियों के कारण बहुत अधिक सतही क्षेत्र शामिल होता है जो हम अक्सर बाहर निकलते हुए देखते हैं। तांबा या एल्युमीनियम जैसी सामग्री का उपयोग आमतौर पर इसलिए किया जाता है क्योंकि वे ऊष्मा का संचालन बहुत अच्छी तरह से करते हैं। उद्योग के मानकों के अनुसार, रेफ्रिजरेंट द्वारा अवशोषित की गई कुल ऊष्मा का लगभग दो-तिहाई भाग वास्तव में यहीं से निकलता है। व्यावसायिक इकाइयों में आमतौर पर कुंडलियों के ऊपर बड़े प्रशंसक भी होते हैं जो अधिक काम होने पर चीजों को तेजी से ठंडा करने में मदद करते हैं। इस भाग को सही ढंग से करने का अर्थ है कि रेफ्रिजरेंट सही तापमान पर निकलता है ताकि वह ठीक से तरल रूप में वापस बदल सके।
जब संघनित्र इकाई के अंदर रेफ्रिजरेंट ठंडा होता है, तो यह वाष्प अवस्था से द्रव अवस्था में बदल जाता है। जिसे हम सबकूलिंग कहते हैं, वह तब होता है जब इस द्रव को संतृप्ति तापमान बिंदु से भी आगे और अधिक ठंडा किया जाता है। यह अतिरिक्त ठंडा करने का चरण विस्तार वाल्व तक पहुँचने से ठीक पहले फ्लैश गैस के गठन को रोकता है। एचवीएसी टेक इंस्टीट्यूट के पिछले साल के शोध के अनुसार, उचित सबकूलिंग अभ्यास पूरे सिस्टम के प्रदर्शन में लगभग 12 से 15 प्रतिशत तक की वृद्धि कर सकते हैं, क्योंकि यह रेफ्रिजरेंट को सिस्टम के माध्यम से लगातार प्रवाहित रखता है। इन सिस्टम में कॉइल टर्बुलेंस पैदा करते हैं जो सतहों पर ऊष्मा को समान रूप से फैलाने में मदद करता है। पूरी तरह से द्रव में बदल जाने और उचित रूप से सबकूल हो जाने के बाद, रेफ्रिजरेंट वाष्पन खंड की ओर बढ़ जाता है। माइक्रोचैनल तकनीक वाले नए मॉडल पुराने डिज़ाइनों की तुलना में बहुत तेज़ी से सबकूल हो जाते हैं, जिसका अर्थ है कि आधुनिक फ्रिज आमतौर पर उसी काम को करते समय कम बिजली की खपत करते हैं।
कंडेनसर कॉइल्स के माध्यम से ऊष्मा के संचरण का तरीका मुख्य रूप से दो प्रक्रियाओं पर निर्भर करता है: चालन और संवहन। जब कॉइल के अंदर रेफ्रिजरेंट गर्म होता है, तो यह उन धातु की दीवारों के माध्यम से ऊष्मा का चालन करता है। इसी समय, आसपास की हवा संवहनीय शीतलन का काम करती है, जो मूल रूप से अतिरिक्त गर्मी को अवशोषित कर लेती है। कुछ प्रणालियाँ प्राकृतिक वायु गति पर निर्भर करती हैं, लेकिन अधिकांश आधुनिक सेटअप में प्रशीतक कॉइल्स के ऊपर हवा फेंकने के लिए प्रशंसक होते हैं, जो चीजों को ठंडा रखने के लिए बहुत बेहतर काम करता है। अध्ययनों से पता चलता है कि कंडेनसर के सतह क्षेत्र को लगभग 30 प्रतिशत तक बढ़ाने से ऊष्मा हानि की दक्षता में 18-25 प्रतिशत की वृद्धि हो सकती है, हालाँकि परिणाम विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसीलिए कई निर्माता अपने कॉइल्स को लंबी, लचीली तांबे की ट्यूबों और हर तरफ बाहर निकले एल्यूमीनियम के पंखों के संयोजन के साथ डिजाइन करते हैं। ये पंख शीतलन वायु के साथ संपर्क को बहुत बढ़ा देते हैं, जिससे पूरी प्रणाली ऊष्मा छोड़ने में अधिक प्रभावी हो जाती है।
ऊष्मा को कितनी अच्छी तरह से संभालते हैं, इस मामले में कंडेनसर का आकार और डिज़ाइन वास्तव में महत्वपूर्ण होता है। इसके लिए तांबा बहुत अच्छी सामग्री है क्योंकि यह लगभग 401 W/mK पर ऊष्मा का इतना कुशलता से संचालन करता है। इसका अर्थ है कि ऊष्मा इसके माध्यम से तेज़ी से गुजरती है। इन तांबे के घटकों से जुड़े एल्युमीनियम के फिन भी मदद करते हैं क्योंकि वे अधिक सतह क्षेत्र बनाते हैं जो संवहन के माध्यम से चीजों को बेहतर ढंग से ठंडा करने में मदद करता है। हम अब अधिक माइक्रोचैनल डिज़ाइन देख रहे हैं, और ये पुराने ट्यूब और फिन मॉडल की तुलना में 25% से 40% तक रेफ्रिजरेंट की आवश्यकता को कम कर सकते हैं। जब निर्माता उन फिन पैटर्न को अस्तरित करते हैं, तो वे वास्तव में वायु प्रवाह में अधिक टर्बुलेंस पैदा करते हैं, जो उन प्रणालियों में ऊष्मा अस्वीकरण दर को लगभग 12% से 18% तक बढ़ा देता है जहां वायु उनके माध्यम से धकेली जाती है। कॉइल सामग्री दक्षता रिपोर्ट से शोध इसकी पुष्टि करता है। इन सभी सुधारों का अर्थ है कि छोटे घरेलू यूनिट भी अच्छा प्रदर्शन कर सकते हैं, भले ही उनके पास काम करने के लिए सीमित जगह हो।
एक विशिष्ट कॉइल फ्रिज कंडेनसर प्रणाली में ऊष्मा को ठीक से निकालने के लिए तीन मुख्य भाग होते हैं। कॉइल्स स्वयं आमतौर पर सांप के आकार के होते हैं और इन्हें तांबे या एल्युमीनियम से बनाया जाता है क्योंकि ये सामग्री प्रणाली से ऊष्मा स्थानांतरित करने के दौरान अच्छे संपर्क क्षेत्र की अनुमति देती हैं। इसके अलावा, प्रवाह नियंत्रण के लिए प्रवेश और निकास पाइप भी जुड़े होते हैं ताकि रेफ्रिजरेंट के प्रवाह की गति नियंत्रित रहे। इससे कंप्रेसर द्वारा रेफ्रिजरेंट भेजे जाने वाले स्थान और वाष्पीकरणित्र (इवैपोरेटर) पर इसे फिर से लेने वाले स्थान के बीच उचित दबाव अंतर बनाए रखने में मदद मिलती है। ASHRAE द्वारा 2023 में किए गए कुछ हालिया शोध में दिखाया गया है कि रेफ्रिजरेंट प्रवाह को सही ढंग से नियंत्रित करने से सामान्य फ्रिज मॉडल में ऊर्जा की खपत लगभग 12 प्रतिशत तक कम हो सकती है। समय के साथ यह घरेलू उपयोग और व्यापार दोनों के लिए काफी महत्वपूर्ण बचत है।
अधिकांश घर अभी भी अपनी एचवीएसी आवश्यकताओं के लिए तांबे की ट्यूबिंग पर निर्भर रहते हैं, जो बाजार में लगभग तीन चौथाई हिस्सा रखती है क्योंकि यह ऊष्मा का संचालन कितनी अच्छी तरह करती है। हालांकि, बड़े वाणिज्यिक सेटअप में एल्युमीनियम धीरे-धीरे प्रभाव डाल रहा है, जो स्थापना के दौरान इसे संभालने में बहुत हल्का होने के कारण उस क्षेत्र का लगभग 22% हिस्सा प्राप्त कर रहा है। इन प्रणालियों को स्थापित करते समय, तकनीशियन आमतौर पर 1/4 इंच से 3/8 इंच व्यास के कंप्रेसर आउटपुट के साथ इनलेट पाइप को जोड़ते हैं ताकि चीजें सुचारु रूप से प्रवाहित हों और बॉटलनेक न बने। आउटलेट के कॉन्फ़िगरेशन का तरीका विस्तार वाल्व पर पहुंचने से पहले रेफ्रिजरेंट को ठीक से ठंडा करने में मदद करता है। इसे सही ढंग से करने से स्थिर संचालन बनाए रखने और यह सुनिश्चित करने में बहुत अंतर आता है कि चरण परिवर्तन उचित समय पर हो।
ब्रशलेस डीसी मोटर्स द्वारा संचालित अक्षीय प्रशंसक प्रति मिनट कुंडलियों के पार 150 से 300 घन फुट हवा तक ले जा सकते हैं। वास्तव में, यह 2018 में हमारे द्वारा उपयोग किए गए पुराने छायांकित-ध्रुव मोटर डिज़ाइन की तुलना में लगभग 40 प्रतिशत बेहतर है। आज अधिकांश घरेलू उपकरणों में इन प्रशंसकों के ब्लेड लगभग 22 डिग्री से 35 डिग्री के कोण पर स्थापित होते हैं, जो ऊष्मा का अधिक कुशलता से हस्तांतरण करने में सहायता करता है, जबकि ध्वनि स्तर को अभी भी 45 डेसीबल से कम बनाए रखता है। व्यावसायिक शीतलन प्रणालियों पर किए गए अध्ययनों ने यह भी दिलचस्प बात पाई। जब निर्माताओं ने निश्चित गति वाले प्रशंसकों के बजाय परिवर्तनशील गति वाले प्रशंसकों पर स्विच किया, तो उन्होंने अपनी वार्षिक ऊर्जा खपत में लगभग 18% की गिरावट देखी। ये स्मार्ट प्रशंसक बस इतना समायोजित करते हैं कि किसी दिए गए समय में प्रणाली की वास्तविक आवश्यकता के आधार पर कितनी हवा गुजरती है।
लगभग 92 प्रतिशत वाणिज्यिक एचवीएसी सेटअप फोर्स्ड एयरफ्लो सिस्टम पर निर्भर करते हैं क्योंकि उन्हें 15 डिग्री फारेनहाइट से अधिक तापमान अंतर (ΔT) बनाए रखने की आवश्यकता होती है। इस बीच, लगभग एक तिहाई छोटे घर अभी भी प्राकृतिक संवहन विधियों का उपयोग करते हैं क्योंकि उनकी स्थापना सरल और सस्ती होती है। नए संकर मॉडल इन दोनों तकनीकों को एक साथ मिलाते हैं, और केवल तब अतिरिक्त प्रशंसक चालू करते हैं जब आंतरिक तापमान निश्चित बिंदुओं से आगे बढ़ जाता है। 2023 के नवीनतम एनर्जी स्टार आंकड़ों के अनुसार, इस तरह के स्मार्ट दृष्टिकोण से कंप्रेसर के चालू और बंद होने के चक्र लगभग 23% तक कम हो जाते हैं। कम चक्रों का अर्थ है कि भाग लंबे समय तक चलते हैं और समय के साथ समग्र प्रणाली प्रदर्शन बेहतर होता जाता है।
जब उष्मापात कुंडलियों पर धूल जमा हो जाती है, तो लगभग 30% तक ऊष्मा स्थानांतरण की दक्षता कम हो जाती है। इसका अर्थ है कि संपीड़कों को चीजों को सही तापमान पर बनाए रखने के लिए 12 से 18 प्रतिशत अधिक समय तक काम करना पड़ता है। परिणाम? आवासीय इकाइयाँ अपनी सामान्य खपत से 15 से 25 प्रतिशत अधिक ऊर्जा की खपत करती हैं। व्यवसायों के लिए, जहाँ उपकरण पूरे दिन लगातार चलते रहते हैं, ये आंकड़े और भी खराब हो जाते हैं। उलझे हुए फिन मूल रूप से छोटे-छोटे ऊष्मा ट्रैप बन जाते हैं, जो तापमान को प्रणाली के लिए सुरक्षित सीमा से अधिक बढ़ने देते हैं। व्यावसायिक प्रशीतन प्रणालियों के लिए अधिकांश रखरखाव मैनुअल ऑपरेटरों को बताते हैं कि नियमित सफाई से सब कुछ अंतर उत्पन्न होता है। अच्छी तरह से सफाई के बाद, अधिकांश प्रणालियाँ आमतौर पर दो दिनों के भीतर ही सामान्य संचालन में वापस आ जाती हैं। यह प्रयास करने के लायक है क्योंकि उन कुंडलियों को साफ रखने से लंबे समय में पैसे की बचत होती है और उपकरण की जल्दबाजी में विफलता रोकी जा सकती है।
अनुचित शीतलक स्तर के कारण स्पष्ट संचालन समस्याएँ होती हैं:
फील्ड डेटा से पता चलता है कि 42% कंप्रेसर विफलताएँ लंबे समय तक शीतलक असंतुलन के कारण होती हैं। अतिआवेशन अक्सर तरल स्लगिंग का कारण बनता है, जिससे 93% मामलों में वाल्व प्लेट क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। उचित ढंग से आवेशित प्रणालियों की तुलना में अल्पआवेशन तेल के अपघटन को तीन गुना तेज कर देता है, जिससे स्नेहक प्रभावशीलता कम हो जाती है और कंप्रेसर का जीवनकाल कम हो जाता है।
नवीनतम माइक्रोचैनल कंडेनसर तकनीक, ऊष्मा अस्वीकरण दक्षता के मामले में पुराने स्कूल के ट्यूब और फिन सिस्टम को पछाड़ देती है, जो आमतौर पर लगभग 22% बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं। इन नए मॉडल्स को इतना प्रभावी क्या बनाता है? खैर, इनमें प्रशीतक पथ लगभग 40% पहले की तुलना में अधिक संकरे होते हैं। इसके अलावा, इन्हें एल्युमीनियम से बनाया गया है जो उष्मा का संचालन उन स्टील विकल्पों की तुलना में तीन गुना तेज़ी से करता है। और चालाक वायु प्रवाह मार्गों के बारे में मत भूलिए जो वास्तव में प्रशंसक ऊर्जा खपत पर लगभग 18% तक की बचत करते हैं। ये सभी अपग्रेड समग्र रूप से बेहतर प्रणाली प्रदर्शन का अर्थ हैं। रखरखाव खर्च भी गिर जाते हैं, प्रति स्थापित इकाई प्रति वर्ष लगभग साठ से एक सौ चालीस डॉलर के बीच। संयंत्र प्रबंधकों के लिए, जो कठोर नए 2024 ऊर्जा विभाग विनियमों के अनुपालन की कोशिश कर रहे हैं, इस तरह की दक्षता प्रतिस्पर्धी बने रहने में बिना बैंक तोड़े सभी अंतर बनाती है।