
În sistemele de refrigerare, serpentinile condensatorului sunt locul unde cea mai mare parte a căldurii este eliminată în timpul funcționării. Atunci când compresorul pompează agentul frigorific sub formă de vapori fierbinți, acesta curge direct în aceste serpentine. Pe măsură ce acest proces are loc, sistemul cedează căldură mediului înconjurător atât prin contact direct, cât și prin circulația aerului în jurul serpentinelor. Proiectarea condensatoarelor moderne include o suprafață mare datorită aripioarelor metalice mici pe care le vedem adesea în afară. Materiale precum cuprul sau aluminiul sunt utilizate frecvent deoarece conduc foarte bine căldura. Conform standardelor industriale, aproximativ două treimi din toată căldura preluată de agentul frigorific părăsesc sistemul tocmai aici. Unitățile comerciale au de obicei ventilatoare mai mari care suflă aer peste serpentine, ceea ce ajută la răcirea mai rapidă atunci când sarcina de lucru este mai mare. O bună proiectare a acestei părți asigură faptul că agentul frigorific iese la temperatura potrivită pentru a se transforma din nou corect în stare lichidă.
Când agentul frigorific se răcește în interiorul unității de condensare, își schimbă starea din vapori înapoi în lichid. Ceea ce numim subrăcire apare atunci când acest lichid este răcit și mai mult, depășind punctul numit temperatură de saturație. Această etapă suplimentară de răcire previne formarea gazului flash chiar înainte de a ajunge la supapa de expansiune. Practicile corecte de subrăcire pot crește performanța generală a sistemului cu aproximativ 12 până la 15 procente, deoarece mențin un flux constant de agent frigorific prin sistem, conform cercetării Institutului HVAC Tech din anul trecut. Bobinele din aceste sisteme creează turbulențe care ajută la distribuirea uniformă a căldurii pe suprafețe. După ce este complet transformat în lichid și corespunzător subrăcit, agentul frigorific pleacă spre secțiunea de evaporare. Modelele mai noi, echipate cu tehnologie microcanal, reușesc să obțină o subrăcire mult mai rapidă decât proiectele mai vechi, ceea ce înseamnă că frigiderele moderne consumă în general mai puțină energie electrică pentru a realiza aceeași sarcină.
Modul în care căldura se transferă prin serpentinile condensatorului depinde în principal de două procese: conducție și convecție. Când agentul frigorific se încălzește în interiorul serpentinei, el transmite căldura direct prin pereții metalici. În același timp, aerul din jurul său asigură răcirea convectivă, eliminând practic excesul de căldură. Unele sisteme se bazează pe mișcarea naturală a aerului, dar majoritatea instalațiilor moderne folosesc ventilatoare care suflă aer peste serpentine, ceea ce funcționează mult mai eficient pentru menținerea temperaturii scăzute. Studiile sugerează că mărirea suprafeței condensatorului cu aproximativ 30 la sută ar putea crește eficiența pierderii de căldură undeva între 18-25 la sută, deși rezultatele variază în funcție de condițiile specifice. Din acest motiv, mulți producători proiectează serpentinele lor cu țevi lungi din cupru, îndoite, combinate cu numeroase aripioare din aluminiu care stau în afară peste tot. Aceste aripioare măresc în mod semnificativ suprafața de contact cu aerul de răcire, făcând ca întregul sistem să elimine căldura mult mai eficient.
Forma și designul condensatoarelor contează foarte mult în ceea ce privește eficiența cu care gestionează căldura. Cuprul este un material excelent pentru acest scop, deoarece conduce căldura extrem de eficient, la aproximativ 401 W/mK. Asta înseamnă că căldura se transmite rapid prin el. Aripioarele din aluminiu atașate acestor componente din cupru ajută și ele, deoarece creează o suprafață mai mare, ceea ce contribuie la o răcire mai bună prin convecție. Observăm din ce în ce mai multe designuri cu microcanale, care pot reduce necesarul de refrigerant cu între 25% și 40% în comparație cu modelele mai vechi cu țevi și aripioare. Atunci când producătorii dispun în mod alternat modelele de aripioare, creează de fapt o turbulență mai mare în fluxul de aer, ceea ce sporește ratele de respingere a căldurii cu aproximativ 12% până la 18% în sistemele unde aerul este forțat să treacă prin ele. Cercetarea din Raportul privind Eficiența Materialului Serpentinei susține acest lucru. Toate aceste îmbunătățiri înseamnă că unitățile mai mici pentru locuințe pot avea performanțe bune, chiar dacă au spațiu limitat la dispoziție.
Un sistem tipic de condensare cu serpentină pentru frigidere are trei componente principale care lucrează împreună pentru a elimina eficient căldura. Serpentinele propriu-zise sunt de obicei în formă de spirală și sunt realizate din cupru sau aluminiu, deoarece aceste materiale permit o suprafață de contact bună pentru transferul căldurii în afara sistemului. Există, de asemenea, conducte de intrare și ieșire conectate pentru a controla viteza cu care agentul frigorific circulă prin sistem. Aceasta ajută la menținerea unei diferențe de presiune optime între locul în care compresorul trimite agentul frigorific și locul în care acesta este preluat din nou la vaporizator. O cercetare recentă realizată de ASHRAE în 2023 a arătat că reglarea corectă a debitului agentului frigorific poate reduce consumul de energie cu aproximativ 12 procente în modelele obișnuite de frigidere. Aceasta reprezintă o economie semnificativă în timp atât pentru gospodării, cât și pentru afaceri.
Majoritatea caselor folosesc încă tuburi din cupru pentru nevoile lor de climatizare, reținând aproximativ trei sferturi din piață datorită conductivității termice excelente. Aluminiul începe să capete teren în instalațiile comerciale mai mari, ocupând aproximativ 22% din acest segment, deoarece este mult mai ușor de manipulat în timpul instalării. La montarea acestor sisteme, tehnicienii asociază de obicei conductele de intrare cu ieșirile compresorului cu diametre între 1/4 inch și 3/8 inch pentru a menține un flux uniform fără a crea blocaje. Modul în care sunt configurate evacuările ajută la răcirea corespunzătoare a agentului frigorific înainte ca acesta să atingă supapa de expansiune. O astfel de configurare corectă face toată diferența pentru menținerea unei funcționări stabile și pentru asigurarea schimbărilor de fază în momentul potrivit.
Ventilatoarele axiale acționate de motoare DC fără perii pot deplasa între 150 și 300 de picioare cubice de aer pe minut prin serpentină. Acest lucru este cu aproximativ 40 la sută mai bine decât vechile modele cu motoare cu poli umbriți pe care le foloseam în 2018. Palele acestor ventilatoare sunt înclinate sub unghiuri cuprinse între aproximativ 22 de grade și 35 de grade, ceea ce ajută la transferul termic mai eficient, menținând în același timp nivelul zgomotului sub 45 de decibeli în majoritatea aparatelor casnice actuale. Studiile efectuate asupra sistemelor comerciale de refrigerare au descoperit și un alt aspect interesant: atunci când producătorii au trecut de la ventilatoare cu viteză fixă la cele cu viteză variabilă, consumul anual de energie a scăzut cu aproximativ 18%. Aceste ventilatoare inteligente își ajustează automat debitul de aer în funcție de nevoia reală a sistemului la orice moment dat.
Aproximativ 92 la sută dintre instalațiile comerciale de climatizare folosesc sisteme cu flux forțat de aer, deoarece trebuie să mențină acea diferență de temperatură (ΔT) peste 15 grade Fahrenheit. Între timp, aproximativ o treime dintre casele mai mici utilizează încă metode de convecție naturală, deoarece sunt mai simple și mai ieftine de instalat. Modelele hibride mai noi combină aceste două tehnici, pornind ventilatoare suplimentare doar atunci când temperaturile din interior depășesc anumite limite. Conform celor mai recente date Energy Star din 2023, această abordare inteligentă reduce frecvența pornirilor și opririlor compresorului cu aproximativ 23%. Un număr mai mic de cicluri înseamnă că piesele durează mai mult și performanța generală a sistemului se îmbunătățește în timp.
Când praful se acumulează pe aceste serpentine ale condensatorului, eficiența transferului de căldură scade cu aproximativ 30%. Asta înseamnă că compresoarele trebuie să funcționeze suplimentar, rulând cu 12-18 procente mai mult doar pentru a menține temperatura la nivelul dorit. Rezultatul? Unitățile rezidențiale consumă între 15 și 25 la sută mai multă energie decât ar trebui. Pentru afaceri în care echipamentele funcționează constant pe parcursul zilei, aceste cifre sunt și mai mari. Aceste aripioare blocate devin practic capcane mici de căldură, permițând temperaturilor să depășească limitele sigure pentru sistem. Majoritatea manualelor de întreținere pentru sistemele comerciale de refrigerare le spun operatorilor că curățarea regulată face toată diferența. După o curățare temeinică, majoritatea sistemelor revin rapid la funcționarea normală, de obicei în circa două zile. Efortul merită, deoarece menținerea acestor serpentine curate economisește bani pe termen lung și previne defectarea prematură a echipamentelor.
Nivelurile incorecte de agent frigorific conduc la probleme distincte de funcționare:
Datele din teren indică faptul că 42% dintre defectele compresorului provin din dezechilibre prelungite ale agentului frigorific. Supraincărcarea duce adesea la lovirea cu lichid, deteriorând plăcile de supapă în 93% dintre astfel de cazuri. Subîncărcarea accelerează degradarea uleiului de trei ori comparativ cu sistemele corect încărcate, reducând eficacitatea lubrifierii și scurtând durata de viață a compresorului.
Tehnologia cea mai recentă de condensator cu microcanale depășește sistemele tradiționale cu tuburi și aripioare atunci când vine vorba de eficiența eliminării căldurii, oferind în mod tipic o performanță cu aproximativ 22% mai bună. Ce face ca aceste modele noi să fie atât de eficiente? Ei bine, acestea includ trasee pentru agentul frigorific care sunt cu aproximativ 40% mai înguste decât înainte. În plus, sunt realizate din aluminiu, care conduce căldura de trei ori mai rapid decât alternativele din oțel. Și să nu uităm de ghidajele inteligente ale fluxului de aer care, de fapt, reduc consumul de energie al ventilatorului undeva cu aproximativ 18%. Toate aceste îmbunătățiri înseamnă o performanță generală superioară a sistemului. Cheltuielile de întreținere scad și ele, între 60 și 140 de dolari anual per unitate instalată. Pentru managerii de instalații care încearcă să respecte noile reglementări stricte ale Departamentului de Energie din 2024, acest tip de eficiență face toată diferența în menținerea competitivității fără a depăși bugetul.
Știri Populare