Bez pochyb sedí kompresor v samém středu každého chladicího systému a skutečně určuje, kolik energie se spotřebuje a jaké budou provozní náklady. Tyto kompresory samy o sobě spotřebují více než polovinu celkové elektřiny ve většině systémů. Když pracují efektivně, vše ostatní funguje také správně – od kondenzátoru až po výparník a všechny řídicí mechanismy. Špatně navržené nebo zastaralé kompresory mohou zvýšit spotřebu energie o 15 % až 30 % například v supermarketech nebo restauracích. To neznamená pouze vyšší účty, ale také rychlejší opotřebení dílů. A neměli bychom zapomenout ani na dopad na životní prostředí, když hovoříme o zvýšených emisích CO₂ z těchto neúčinných jednotek běžících nepřetržitě.
Efektivní kompresory vlastně celou situaci obrátí naruby. Uvažujme například rotační model R600a. Způsob jeho konstrukce snižuje ty nepříjemné mechanické ztráty a zabraňuje úniku chladiva. Dlouhodobě to znamená úspory nákladů ve všech oblastech – mluvíme o potenciálních úsporách až 40 % během celé životnosti systému, což navíc pomáhá splnit cíle týkající se ochrany životního prostředí. Lepší výkon kompresoru přináší i další výhody. Kondenzátory už nemusí pracovat tak tvrdě, teploty zůstávají stabilnější a systémy jsou obecně spolehlivější, i když dojde k poruše. Kvůli těmto širším dopadům není výběr správného kompresoru dnes jen důležitý – je to pravděpodobně nejdůležitější rozhodnutí při návrhu chladicích systémů.
S globálním oteplovacím potenciálem pouhých 3 a žádným vyčerpáváním ozónu odpovídá R600a současným požadavkům směrnice F-Gas a pomáhá firmám dosahovat jejich klimatické cíle. Z technického hlediska tento chladivý plyn funguje velmi efektivně, protože díky vysokému skupenskému teplu výparného efektivně pohlcuje teplo a nevyžaduje vysokou kompresi. Několik solidních výzkumů ukazuje, že při správném nasazení v rotačních systémech dokáže R600a snížit spotřebu energie o přibližně 18,7 % ve srovnání se staršími chladivy. Co je pro rotační kompresory obzvlášť výhodné, je jeho šetrné působení na strojní zařízení. Nižší tlak znamená menší opotřebení pohyblivých částí, jako jsou lamely a ložiska. To přináší dvě významné výhody: okamžité snížení nákladů na energii a delší životnost zařízení bez újmy na chladicím výkonu. Většina techniků, se kterými mluvíme, to považuje za revoluční změnu jak pro provozní náklady, tak pro plány údržby v průběhu času.
Nejnovější generace rotačních kompresorů R600a spojuje tři významné inženýrské průlomy, které skutečně využívají maximum toho, co tento chladivo nabízí. Za prvé, kluzné lamely nyní mají povlak z uhlíku podobného diamantu (DLC), který snižuje tření přibližně o 40 procent. To znamená menší ztráty energie při rotaci. Dále zde fungují víceúrovňová bludišťová těsnění spolu s vysoce kvalitními polymerovými kompozitními materiály, která dokáží snížit únik chladiva o více než 30 %. Ještě důležitější však je, že výrobci zpřísnili výrobní tolerance a zároveň přepracovali tvary ventilů asymetrickým způsobem. Tyto změny natolik zvyšují objemovou účinnost, že dosahujeme přibližně o 15 % lepšího chladicího výkonu na každý kilowatt spotřebované energie, a to bez nutnosti zvětšovat pracovní objemy. V kombinaci s možností regulace otáček umožňuje tento celkový systém přesně přizpůsobit výkon potřebné zátěži. To je obzvláště důležité v komerčních chladicích aplikacích, protože většina jednotek během normálního provozního cyklu běží přibližně sedm hodin z deseti při nižší než plné kapacitě.
Kompresory s regulovanou rychlostí (VSD) snižují ztráty energie ve srovnání se staršími modely s pevnou rychlostí, které neustále běhají a vypínají. Tyto pohony upravují otáčky motoru podle skutečné potřeby systému v daném okamžiku. To pomáhá udržovat stabilní teplotu bez nadměrného opotřebení způsobeného častým opakovaným spouštěním. Navíc dobře pracují i při nižších výkonech. Chladicí systémy v obchodech a průmyslové chladiče těží z této technologie nejvíce, protože jejich požadavky na chlazení se v průběhu dne výrazně mění. Chytré řídicí systémy posouvají výkon VSD na další úroveň propojením senzorů do sítě a predikcí změn poptávky. Například v nočních hodinách tyto chytré systémy postupně snižují provoz místo toho, aby vše najednou úplně vypnuly. Kombinace VSD s efektivními kompresorovými platformami, jako jsou rotační modely R600a, dává velmi dobré výsledky. V praxi pozorujeme nižší účty za elektřinu, lepší stabilitu teploty, delší životnost zařízení a rychlejší návratnost investic do ekologických opatření.
Hodnocení účinnosti chlazení vyžaduje analýzu nad rámec jmenovitých parametrů. Tři metriky poskytují smysluplný pohled: koeficient výkonu (COP), integrovaná hodnota částečného zatížení (IPLV) a celkové náklady vlastnictví (TCO).
COP měří, jak efektivní je něco při provozu na plný výkon. Například pokud se podíváme na hodnocení COP 3,0, znamená to, že systém vyprodukuje tři kilowatty chladu za každý jeden kilowatt elektrické energie dodané do systému. IPLV v tomto ohledu jde o krok dál než COP, protože hodnotí průměrnou účinnost při různých úrovních zatížení – obvykle při 100 %, 75 %, 50 % a dokonce až při 25 % výkonu. Většina komerčních chladicích jednotek ve skutečnosti stráví přibližně 80 % času provozem pod maximální kapacitou, takže IPLV nám dává mnohem jasnější obrázek toho, co se děje během běžného provozu. Systémy s vysokým skóre IPLV se obvykle dobře osvědčí, i když nepracují na plný výkon, což je velmi důležité například pro potravinové obchody, kde musí být teplota po celý den stále stejná, nebo pro skladování potravin v nákladových skladách, stejně jako pro různé průmyslové chladicí aplikace.
TCO zachycuje celý finanční životní cyklus:
Když společnosti zaměří svou pozornost na zlepšení všech tří klíčových ukazatelů výkonnosti najednou, finanční výhody se opravdu sčítají. Vezměme si například typický středně velký potravinový obchod, kde zvýšení koeficientu výkonu (COP) o pouhých 10 % v jejich zařízení R600a s rotačním kompresorem a regulací otáček může ušetřit přibližně 8 500 dolarů ročně na účtech za elektřinu. Metrika integrované hodnoty částečného zatížení (IPLV) vypráví také další příběh. Zařízení provozovaná v prostředích s kolísající poptávkou během dne zaznamenávají snížení provozních nákladů o 15 až 30 %, pokud je IPLV optimalizováno. Ještě působivější jsou výsledky prodejen, které kombinují účinnou technologii kompresorů se šikovnými postupy údržby. Tyto provozy často dosahují snížení celkových provozních nákladů (TCO) téměř o 40 % během deseti let a někdy se jim navrátí dodatečné investice do lepšího vybavení již během dvou až tří let. Zaměření se na více než jen počáteční nákupní cenu dává smysl pro podniky, které dbají na dlouhodobou udržitelnost i ziskovost.
EN
Aktuální novinky