Ilman epäilyksiä puristin on jokaisen jäähdytysjärjestelmän ydin, ja se todella määrittää, kuinka paljon energiaa kuluu ja mitkä käyttökustannukset tulevat olemaan. Nämä puristimet kuluttavat yli puolet sähkönlaskusta useimmissa järjestelmissä. Kun ne toimivat tehokkaasti, muutkin osat toimivat hyvin – kondenssorista höyrystimeen ja kaikkiin ohjausmekanismeihin asti. Huonosti suunnitellut tai vanhentuneet puristimet voivat kasvattaa sähkönkulutusta 15–30 prosenttia esimerkiksi supermarketeissa tai ravintoloissa. Tämä ei ainoastaan tarkoita korkeampia laskuja, vaan myös komponenttien taipumusta rikkoutua nopeammin. Älkäämme myöskään unohtako ympäristövaikutuksia, kun puhutaan hiilijalanjäljen kasvusta näiden tehottomien laitteiden jatkuvasta käytöstä.
Tehokkaat kompressorit muuttavat tilanteen täysin. Ota esimerkiksi R600a:n pyörivä malli. Sen rakenne vähentää ärsyttäviä mekaanisia häviöitä ja estää kylmäaineen vuotamisen. Ajan myötä tämä tarkoittaa säästöjä kaikilla osa-alueilla – puhumme jopa noin 40 % säästöstä koko järjestelmän elinkaaren aikana, ja se auttaa myös saavuttamaan ympäristötavoitteet. Parempi kompressorin suorituskyky tuo mukanaan muita etuja. Kondenssorit eivät enää tarvitse työskennellä yhtä kovasti, lämpötilat pysyvät vakstumpina, ja järjestelmät ovat luotettavampia, kun jotain menee pieleen. Näiden kaikkien ketjureaktioiden vuoksi oikean kompressorin valinta ei ole vain tärkeää, vaan voidaan sanoa, että se on tärkein päätös, jonka kukaan tekee nykyaikaisten jäähdytysjärjestelmien suunnittelussa.
Koska R600a:n kasvava lämpöpitoisuus on vain 3 eikä sillä ole ollenkaan oteluhoamisvaikutusta, se sopii hyvin nykyisiin F-kaasusääntöihin ja auttaa yrityksiä saavuttamaan ilmastotavoitteensa. Teknisestä näkökulmasta tämä kylmäaine toimii erittäin hyvin, koska se ottaa tehokkaasti vastaan lämpöä sen korkean höyrystymislämmön ansiosta eikä vaadi paljoa puristusta. Joissakin luotettavissa tutkimuksissa on osoitettu, että kun R600a:ta käytetään oikein roottorijärjestelmissä, se voi vähentää energiankulutusta noin 18,7 % verrattuna vanhempiin kylmäaineisiin. Erityisesti roottoripuristimille tämä kylmäaine on vielä parempi vaihtoehto, koska se yhdistyy hyvin laitteistoon. Matalampi paine tarkoittaa vähemmän kulumista liikkuvissa osissa, kuten lapissa ja laakereissa. Tämä johtaa kahteen suureen etuun: välittömään sähkönlaskujen alenemiseen ja laitteisiin, jotka kestävät pidempään ilman että viilennysteho heikkenee. Useimmat tekniikot, joita olemme puhuneet, pitävät tätä merkittävänä muutoksena sekä käyttökustannusten että huoltosuunnitelmien kannalta pitkällä aikavälillä.
Uusimman sukupolven R600a-kiertokompressorit yhdistävät kolme merkittävää teknistä läpimurtoa, jotka hyödyntävät tämän kylmäaineen tarjoamia etuja parhaalla mahdollisella tavalla. Ensinnäkin liukuvat lapaset on pinnoitettu hiilenkaltaisella pinnoitteella (DLC), mikä vähentää kitkaa noin 40 prosentilla. Tämä tarkoittaa, että pyörinnässä katoava energia pienenee. Sen lisäksi monivaiheiset labyrinttitiivisteet toimivat yhdessä korkealuokkaisen polymeerikomposiitimateriaalin kanssa, ja ne saavat aikaan yli 30-prosenttisen vähennyksen kylmäainevuodossa. Entistä tärkeämpää on kuitenkin se, miten valmistajat ovat tiukentaneet tuotantotoleransseja samalla kun ovat suunnitelleet venttiilien muotoja uudelleen epäsymmetrisesti. Nämä muutokset parantavat niin paljon tilavuustehokkuutta, että jokaisesta kulutetusta kilowatista saadaan noin 15 prosenttia parempi jäähdytyskapasiteetti ilman tarvetta suuremmille siirtotilavuuksille. Kun tämä kokonaisuus yhdistetään muuttuvan nopeuden ominaisuuteen, järjestelmä pystyy sovittamaan tehon tarkalleen tarpeen mukaan. Tämä on erityisen tärkeää kaupallisten jäähdytyssovellusten osalta, koska suurin osa laitteista toimii noin seitsemästä kymmenestä tunnista normaalien käyttösyklujen aikana alle täyden kapasiteetin.
Muuttuvan nopeuden ohjauksella (VSD) varustetut kompressorit vähentävät hukkaan menevää energiaa verrattuna vanhoihin kiinteän nopeuden malleihin, jotka jatkuvasti käynnistyvät ja pysähtyvät. Näiden ohjausten avulla sähkömoottorin kierroslukua säädellään järjestelmän hetkellisen tarpeen mukaan. Tämä auttaa ylläpitämään tasaisia lämpötiloja ilman, että laitteistoon kohdistuisi jatkuvaa kulumista useista toistuvista käynnistyksistä. Lisäksi ne toimivat hyvin myös silloin, kun niitä ei ajeta täydellä teholla. Kauppojen jäähdytysjärjestelmät ja teolliset jäähdyttimet hyötyvät eniten tästä teknologiasta, koska niiden jäähdytystarve vaihtelee paljon eri kellonaikoina päivän aikana. Älykkäät ohjausjärjestelmät nostavat VSD:n suorituskyvyn vielä korkeammalle tasolle yhdistämällä anturit verkkoon ja ennakoimalla kysynnän muutoksia. Esimerkiksi yöaikoina nämä älyjärjestelmät tietävät hidastaa toimintaa asteittain sen sijaan, että vain sammuttaisivat kaiken kokonaan. Kun VSD:t yhdistetään tehokkaisiin kompressorialustoihin, kuten R600a-kiertomalleihin, saavutetaan erittäin hyviä tuloksia. Käytännössä havaitaan alhaisempia sähkölaskuja, parempi lämpötilavakaus, pidentynyt laitteiden käyttöikä ja nopeampi takaisinmaksuajat vihreille aloitteille.
Jäähdytystehokkuuden arviointi edellyttää analyysiä, joka ylittää nimellisarvot. Kolme metriikkaa tarjoaa käyttökelpoista tietoa: Suorituskykykerroin (COP), integroitu osakuorma-arvo (IPLV) ja kokonaisomistuskustannukset (TCO).
COP mittaa, kuinka tehokas järjestelmä on, kun se toimii täydellä teholla. Esimerkiksi jos tarkastelemme COP-arvoa 3,0, se tarkoittaa, että järjestelmä tuottaa kolme kilowattia jäähdytystehoa jokaista syötettyä sähköistä kilowattia kohden. IPLV puolestaan menee askeleen pidemmälle kuin COP, koska se tarkastelee keskimääräistä tehokkuutta eri käyttötasoilla – tyypillisesti 100 %:ssa, 75 %:ssa, 50 %:ssa ja jopa 25 %:n kapasiteetilla. Useimmat kaupalliset jäädytyslaitteet toimivat noin 80 % ajastaan maksimitehoa alhaisemmalla teholla, joten IPLV antaa paljon selkeämmän kuvan siitä, mitä normaalikäytössä tapahtuu. Järjestelmillä, joilla on hyvä IPLV-arvo, on hyvä suorituskyky myös silloin, kun ne eivät toimi maksimiteholla, mikä on erittäin tärkeää esimerkiksi ruokakaupoissa, joissa lämpötilan on pysyttävä tasaisena koko päivän, sekä varastoissa, joissa säilytetään pilaantuvia tuotteita, ja monissa teollisissa jäähdytyssovelluksissa.
TCO kattaa koko taloudellisen elinkaaren:
Kun yritykset keskittyvät parantamaan kaikkia kolmea avaintehokkuusindikaattoria yhtä aikaa, taloudelliset hyödyt kertyvät merkittävästi. Otetaan esimerkiksi tyypillinen keskikokoinen ruokakauppa, jossa kertoimen (COP) parantaminen vain 10 prosentilla R600a-kiertokompressorin VSD-jäähdytysjärjestelmässä voisi säästää noin 8 500 dollaria vuosittain sähkökustannuksissa. Integroitu osakuormitustekijä (IPLV) -mittari kertoo toisen tarinan. Toimipisteissä, joissa kysyntä vaihtelee päivän aikana, toimintakustannukset laskevat 15–30 prosenttia, kun IPLV on optimoitu. Vielä vaikuttavampia ovat tulokset kaupoista, jotka yhdistävät tehokkaan kompressoriteknologian älykkäisiin huoltokäytäntöihin. Nämä toiminnot saavuttavat usein omistamiskustannusten alenemisen lähes 40 prosenttia kymmenen vuoden aikana ja saattavat saada takaisin parempaan laitteistoon käytetyn ylimääräisen investoinnin jo kahden tai kolmen vuoden sisällä. Alkuperäisen hankintahinnan ulkopuolelta katseleminen on järkevää niille yrityksille, jotka pitävät sekä pitkän aikavälin kestävyydestä että voitosta huolta.
EN
Uutiskanava