Brez dvoma kompresor predstavlja jedro vsakega hladilnega sistema, saj dejansko določa, koliko energije se porabi in kakšni bodo obratovalni stroški. Ti kompresorji sami porabijo več kot polovico računa za električno energijo v večini sistemov. Ko delujejo učinkovito, se učinkovitost prenese na vse ostale dele – od kondenzatorja do izparilnika in vseh nadzornih mehanizmov. Slabo zasnovani ali zastareli kompresorji lahko povečajo porabo električne energije za katerih 15 % do 30 % v objektih, kot so supermarketi ali restavracije. To ne pomeni le višjih računov, temveč tudi hitrejše obrabljanje in okvaro delov. Prav tako ne smemo pozabiti na vpliv na okolje, ko govorimo o povečanem emisijah ogljikovega dioksida zaradi neprestanega delovanja teh neučinkovitih enot.
Učinkoviti kompresorji dejansko popolnoma obrnejo razmere. Vzemimo na primer rotacijski model R600a. Način njegove izdelave zmanjša moteče mehanske izgube in preprečuje uhajanje hladilnega sredstva. Na dolgi rok to pomeni, da lastniki prihranijo denar na vseh področjih – govorimo o možnih prihrankih skoraj 40 % skozi celotno življenjsko dobo sistema, kar hkrati pomaga doseči tudi cilje v zvezi z okoljem. Boljše delovanje kompresorja prinaša še dodatne prednosti. Kondenzatorji se ne morajo več tako truditi, temperature ostajajo bolj stabilne in sistemi postanejo splošno bolj zanesljivi, kadar pride do težav. Zaradi vseh teh posledic izbira ustreznega kompresorja ni le pomembna – gre verjetno za najpomembnejšo odločitev, ki jo mora kdo sprejeti pri načrtovanju hladilnih sistemov danes.
Z globalnim segrevanjem potenciala le 3 in brez kakršnega koli izčrpavanja ozona, R600a popolnoma ustreza sedanji ureditvi F-plinov in podjetjem pomaga pri doseganju njihovih podnebnih ciljev. Z tehničnega vidika ta hladilno sredstvo deluje zelo učinkovito, saj učinkovito prevzema toploto zaradi visoke latente toplote izparevanja in ne zahteva velikega stiskanja. Številne zanesljive raziskave kažejo, da lahko R600a pri pravilni uporabi v rotacijskih sistemih zmanjša porabo energije za približno 18,7 % v primerjavi s starejšimi hladilnimi sredstvi. Še bolj prednosten je ravno za rotacijske kompresorje, ker se dobro prilega opremi. Nižji tlak pomeni manj obrabe gibljivih delov, kot so lopatice in ležaji. To pomeni dve veliki prednosti: takojšnje zmanjšanje stroškov električne energije ter opremo, ki traja dlje, ne da bi izgubila svojo hlajenjsko zmogljivost. Večina tehnikov, s katerimi govorimo, to dojema kot prelomnico tako za obratovalne stroške kot za vzdrževalne programe v dolgoročnem pogledu.
Najnovejša generacija R600a rotacijskih kompresorjev združuje tri pomembne inženirske preboje, ki resnično maksimalno izkoriščajo vse, kar ta hladilno sredstvo ponuja. Najprej imajo drsne lopatice sedaj nanese diamantnega podobnega ogljika (DLC), ki zmanjšajo trenje za približno 40 odstotkov. To pomeni, da se med vrtenjem izgubi manj energije. Nato obstajajo večstopenjske labirintne tesnilne obroče, ki delujejo skupaj z izjemnimi polimernimi kompozitnimi materiali in uspešno zmanjšajo uhajanje hladilnega sredstva za več kot 30 %. Še pomembneje pa je, kako proizvajalci izboljšali proizvodne tolerance in hkrati ponovno oblikovali oblike ventilov na asimetričen način. Te spremembe tako povečajo prostorninsko učinkovitost, da opazimo približno 15 % boljšo zmogljivost hlajenja za vsak kilovat porabljene energije, in to brez potrebe po večjih prostorninah izpodrivnega prostora. Ko se ta celoten paket kombinira s spremenljivimi hitrostmi, sistem omogoča natančno prilagoditev obremenitve. To je še posebej pomembno v komercialnih hladilnih napravah, saj večina enot med normalnim obratovalnim ciklusom približno sedem od deset ur dejansko obratuje pri manj kot polni zmogljivosti.
Kompresorji z variabilno hitrostjo (VSD) zmanjšajo porabo energije v primerjavi s starimi modeli s stalno hitrostjo, ki se ves čas vklopujejo in izklopujejo. Ti pogoni prilagajajo hitrost vrtenja motorja glede na dejanske potrebe sistema v določenem trenutku. S tem pomagajo ohranjati stalno temperaturo brez dodatnega obraba zaradi neprestanega ponovnega zagona. Poleg tega dobro delujejo tudi ob delovanju pod polno obremenitvijo. Hladilni sistemi v trgovinah in industrijski hladilniki najbolj profitirajo od te tehnologije, saj se njihove potrebe po hlajenju med dnevnimi urami močno spreminjajo. Pametni nadzorni sistemi dvignejo zmogljivost VSD na višjo raven tako, da povežejo senzorje prek omrežja in napovedujejo spremembe v povpraševanju. Ponoči na primer ti pametni sistemi vedo, da je treba postopoma upočasniti delovanje namesto da bi vse popolnoma izklopili. Kombinacija VSD-jev z učinkovitimi kompresorskimi platformami, kot so rotacijski modeli R600a, skupaj doseže odlične rezultate. V praksi opazimo nižje račune za električno energijo, boljšo stabilnost temperature, podaljšano življenjsko dobo opreme ter hitrejše obdobje povračila naložb v okolju prijazne ukrepe.
Ocenjevanje učinkovitosti hlajenja zahteva analizo, ki gre dlje od nazivnih podatkov. Trije kazalniki omogočajo uporabne vpoglede: koeficient zmogljivosti (COP), integrirana vrednost delnega obremenitvenega faktorja (IPLV) in skupni stroški lastništva (TCO).
COP meri, kako učinkovit je nekaj pri delovanju na polni moči. Na primer, če pogledamo COP oceno 3,0, to pomeni, da sistem proizvede tri kilovate hladilne moči za vsak kilovat električne energije, vložene v sistem. IPLV pa gre korak naprej glede na COP, saj upošteva povprečno učinkovitost pri različnih ravneh obratovanja – tipično pri 100 %, 75 %, 50 % in celo do 25 % zmogljivosti. Večina komercialnih hladilnih enot namreč prebiva okoli 80 % časa v obratovanju pod maksimalno zmogljivostjo, zato nam IPLV omogoča veliko jasnejšo sliko tega, kaj se dogaja med normalnim obratovanjem. Sistemi z dobri rezultati IPLV-ja se obnašajo dobro tudi takrat, ko ne delujejo na največji hitrosti, kar je zelo pomembno za objekte, kot so trgovine s hrano, kjer morajo temperature ostajati konstantne ves dan, ali skladišča za hitro pokvarljive izdelke, ter številne industrijske hlajenjske aplikacije.
TCO zajema celoten finančni življenjski cikel:
Ko podjetja usmerijo pozornost na izboljšanje vseh treh ključnih kazalcev učinkovitosti hkrati, se finančne koristi resnično nabirajo. Vzemimo za primer tipično srednje veliko trgovino z živili, kjer bi povečanje koeficienta zmogljivosti (COP) za le 10 % v sistemu hlajenja R600a z rotacijskim VSD kompresorjem lahko vsako leto prihranilo okoli 8.500 dolarjev na računih za električno energijo. Integrirani kazalnik delovnega obremenitvenega faktorja (IPLV) pove še eno zgodbo. V objektih, kjer se povpraševanje med dnevom spreminja, se obratovalni stroški zmanjšajo za 15 do 30 %, kadar je IPLV optimiziran. Še bolj impresivni so rezultati trgovin, ki združujejo učinkovito tehnologijo kompresorjev s pametnimi vzdrževalnimi postopki. Takšna podjetja pogosto dosegajo zmanjšanje skupnih stroškov lastništva za skoraj 40 % v desetletnem obdobju in včasih povrnejo dodatna sredstva, porabljena za boljšo opremo, že v dveh do treh letih. Razmišljanje izven prvotne nakupne cene je smiselno za podjetja, ki jih zanimata dolgoročna trajnost in končni dobiček.
Tople novice
EN
