Ilman hitsauspolttimia HVAC-mestarit eivät voi korjata kylmäjärjestelmiä. Näitä käyttökelpoisia laitteita tarvitaan kun kyseessä on kuparisten kylmäaineputkien liittäminen, tiukkojen alumiinihöyrystimäkäämien sinistäminen ja kompressorikuorejen murtumien korjaaminen. ASHRAE:n teollisuustietojen mukaan noin kaksi kolmannesta kaikista kylmäkorjauksista vaatii joko kuparin kupariin tai kuparin messinkiin liitännän, mikä vaatii tarkan lämmön soveltamisen juuri liitokseen. Polttimien arvoa korostaa niiden kyky hoitaa juotteettomat korjaukset kapeoihin tiloihin, joissa ei kukaan halua työskennellä – ajatellaan vaikka pieneen katolla sijaitsevia laitteita tai kodinkoneiden sisäisiä tiloja, joihin tavalliset korjausmenetelmät eivät sovellu.
Koska kupari johtaa lämpöä niin hyvin, sitä täytyy lämmittää nopeasti ja tasaisesti juottamisen yhteydessä, jotta ohutseinäiset putket eivät vääntyisi. Alumiiniset kylmäaineputket esiintyvät noin 35 %:ssa järjestelmistä viime vuoden HVAC Tech Journalin mukaan, ja niiden lämmittämisen aikana lämpötilan täytyy pysyä selvästi alle 1 200 Fahrenheit-astetta, muuten pohjametalli sulaa vain pois. Eri metallien välisissä liitoksissa on erittäin tärkeää saavuttaa oikea liekki. Happipitoiset liekit heikentävät alumiinia ajan myötä ja hiiltävä liekki haittaa kupariliitoksia jättämällä hiilijäännöksiä.
Säilyttämällä liekin lämpötilat noin viiden fahrenheit-asteen sisällä on kaikki merkitys, kun halutaan suojella herkkiä osia, kuten kapillaariputkia ja TXV-venttiileitä, lämmön aiheuttamilta vaurioilta. Liesituulettajat, jotka käyttävät liekkiä, joiden polttimeen liittyvät venttiilit ovat kolmivaiheisesti säädettäviä, voivat tarkentaa kaasupainetta puolen punnan ja puolen ja puolen punnan välillä neliötuumaa kohti. Tämä painealue toimii erinomaisesti kupariputkien liittämiseen, joiden koot vaihtelevat 1/8 tuumasta 3/8 tuumaan asti. Parhaat tulokset saadaan, kun liekin kärki ei ole yli neljäsosatuuman levyinen. Tällainen tarkkuus on erityisen tärkeää käsiteltäessä mikrokanavakeloja tai aina, kun lämmönsietokyvyltään herkkiä komponentteja on läheisyydessä liesituulettaessa.
Hitsauspoltin valinta todella riippuu siitä, minkälaisesta polttoaineesta on kyse ja kuinka kuumaksi liekki tarvitsee nousta. Useimmat ilmanvaihtotekniikat pysyvät joko propaanin, asetyleenin tai MAPP-kaasun äärellä työstä riippuen. Asetyleeni tuottaa uskomatonta kuumuutta noin 3 480 celsiusasteen verran, mikä tekee siitä hyvin soveltuvan paksujen kupariputkien kanssa työskentelyyn. Propaani ei ole yhtä voimakasta noin 1 995 asteessa, joten se toimii paremmin kapeissa tiloissa, joissa turvallisuus on tärkeämpää kuin nopeus. Jotkut suosivat MAPP-kaasua, koska se tarjoaa hyvän kompromissin kannettavuuden ja nopeuden välillä, mikä minimoitaa hapettumisongelmia alumiiniliitosten juottamisessa. Viime vuonna julkaistun kylmäjärjestelmälehdessä mainittiin, että tämä lähestymistapa auttaa ylläpitämään laatuyhteyksiä ilman turhaa vaivaa.
Happi-polttoaine suhteen säätö mahdollistaa erityyppisten liekkien tuotannon eri metallien mukaan:
| Liekintyyppi | Paras valinta | Esimerkkikäyttö |
|---|---|---|
| Neutraali | Kupari, ruostumaton teräs | Kylmäaineputkien liitokset |
| Hapotuva | Alumiiniliasien | Höyrystyskelaajan korjaukset |
| Hiiltäminen | Teräskomponentit | Puristinten korjaukset |
Happi-asetyleeni on edelleen alan standardi kuparijuotossa, saavuttaen 95 %:n liitännän tiiviyyden kontrolloiduissa tutkimuksissa (2024 Refrigeration Brazing Report). Uudet MAPP-kaasujen seokset tukenevat nyt 88 %:n onnistumisasteita ohutseinämäisissä putkissa ja tarjoavat käytännöllisen vaihtoehdon, kun kannettavuus on tärkeää.
Vaikka ilmalämmitystorchat tarjoavat parempaa kannettavuutta, happi-asetyleenijärjestelmät tarjoavat paremman tarkan suorituksen korjauksiin, jotka vaativat alimillimetrin tarkkuutta, kuten kapillaariputkistotyöt. Teknikot ilmoittavat 30 %:n nopeammat valmistumisajat happi-asetyleenillä monimutkaisten höyrystinten uudistuksissa. Turvallinen käyttö vaatii kuitenkin asianmukaista koulutusta kaasunkäsittelyyn ja takaiskunestoon.
Kuparilevyjen kanssa työskenneltäessä happi-asetyleeni polttimen tulisi olla noin 1300 asteen ja 1500 asteen Fahrenheitin välillä, mutta ei paljon sitä korkeampi, muuten liian voimakas lämpö voi vahingoittaa ohuita seiniä. Alumiiniliitokset ovat erilaisia, niiden lämpötilan tulisi pysyä alle noin 1200 asteessa, jotta ne eivät sulisi läpi. Kuparin liittämiseksi kupariin, useimmat teknikot valitsevat 55/45 sinkkikuparitäyttömetallitangon, koska se luo hyvin vahvoja liitoksia, jotka kestävät hyvin ajan mittaan. Tilanteet muuttuvat käsiteltäessä alumiiniseoksia, kuten 6063, joita esiintyy runsaasti höyrystinviiluissa. Näihin tarvitaan erityisiä piipohjaisia täyttömetalleja, koska tavalliset eivät pääse kunnolla tunkeutumaan rakeisiin. Pintojen puhdistaminen ennen juottamista on edelleen erittäin tärkeää. Hyvä vanha ruostumaton teräshaarukka tekee paljon hyötyä hapenpoistosta metallipinnoilta. ASHRAE:n äskettäisten tutkimusten mukaan epäonnistuminen puhdistuksessa aiheuttaa noin neljänneksen kaikista ilmanvaihtojärjestelmien liitosongelmista nykyään.
Ohutseinämäinen kupariputki, kaikki mitä on alle kahdeksasosatuumaa paksuinen, toimii parhaiten ilmalla ja asetyleeni poltinta käytettäessä, jossa on kakkoskärki. Nämä tuottavat hyvän keskittyneen liekin, joka tarvitaan sulatusalueen hallintaan, noin kolmen kuudesosatuuman levyisesti. Kun taas käsitellään alumiiniputkia, jotka ovat paksummat kuin neljäsosatuumaa, vaihda käytettäväksi happi-MAPP-kaasujärjestelmä. Aseta se niin, että käytetään hiiltävää liekkiä, pitäen kaasun ja happeen suhde noin kaksinkertaisena polttoainepuolella happeen verrattuna, jotta juokseva juoksesuora virtaa paremmin suurempien rakojen läpi. Ja tässä yksi muistettava asia pystyliitännöissä: kallista poltinta noin 45 astetta, kun työskentelet niiden kanssa. Tämä pieni vinkki varmistaa, että sulanut juoksesuora leviää tasaisesti molemmille puolille sen sijaan, että kertyisi liikaa vain toiselle puolelle.
Materials Research -lehden tutkijat tutkivat, miten kupari-alumiini-liitokset toimivat niissä vaihtuvanopeusjäähdyttimissä, joista kaikki puhuvat nykyään. Kun teknikoilla käytettiin mikrokärkisiä polttimia, joihin oli asetettu noin 8 psi:n kaasupaine ja BCuP-6 -täyteainetta, he saivat vaikuttavia tuloksia - noin 94 %:n liitoksen tiiviys, mikä on paljon parempaa kuin vanha menetelmä, jolla päästään vain noin 76 %:n tiiviystasoon. Tällaisen tuloksen saavuttaminen ei kuitenkaan ollut sattumaa. Avainasemassa oli se, että liitoksessa säilytettiin pienen pieni 0,040 tuuman väli metallien välillä asennuksen aikana. Juottamisen jälkeen oli myös tarpeen tehdä jälkikäsittelyä noin 400 Fahrenheit-asteen lämmöllä, jotta materiaaliin kertynyt jännite saatiin poistettua. Näillä löydöillä saattaa olla merkittävä vaikutus siihen, miten lähestymme tällaisia liitoksia teollisissa olosuhteissa.
Laadukkaissa kylmälaitehuoltotulistimissa tulisi olla takaiskuventtiilit, jotka estävät takaiskuongelmat, sekä liekkinäytteenottimet, jotka estävät vaarallista liekin leviämistä, sekä kaasuliitännät, jotka eivät vuoda. Vuoden 2023 viimeisin hitsaus turvallisuusraportti osoittaa, että työpaikoissa, joissa käytetään laitteistoja, joissa on kaikki nämä turvallisuusominaisuudet, on noin 40 prosenttia vähemmän onnettomuuksia. Kun työskennellään erityisesti kupariliitännöillä, on järkevää valita tulella varustetut mallit, joissa on automaattinen takaiskun havaitsemisjärjestelmä. Näihin töihin liittyy erittäin kovia lämpötiloja, jotka ylittävät 550 Fahrenheit-astetta, joten ylimääräinen suojakerros on vain järkevää käytännössä kaikille, jotka työskentelevät säännöllisesti kylmäainejärjestelmien parissa.
Tiukoissa tai suljetuissa korjaustiloissa:
LVI-oppaan (2024) suosittelee 18–24 ilmanvaihtokertaa tunnissa laitekompartementoissa estämään syttyvien kaasujen kertymistä polttimen käytön aikana.
Käytännössä työskentelevät teknikot kohtaavat säännöllisesti haasteita liikkumisen ja turvallisuuden välisen tasapainon löytämisessä. Kevyemmät polttimet toki helpottavat työtä tiukoissa tiloissa, mutta niistä puuttuvat usein tärkeät turvallisuusominaisuudet, joita suurin osa käyttäjistä toivoo. Parhaan tuloksen antavat kompaktit työkalut, jotka painavat alle kaksi puntaa ja joissa on sisäänrakennettu lämpösuojakatkaisu. Viime vuonna 2024 tehdyssä Refrigeration Tools Associationin tutkimuksessa havaittiin, että korjausaika väheni noin neljänneksellä, kun työntekijät siirtyivät käyttämään näitä malleja turvallisuuden kärsimättä. Kun alumiinikattojen putkistojen korjaamisessa kannattaa erityisesti valita poltin, jossa on kääntyvät lämpösuojat. Näin ei pelkästään suojauduta vahingoniskuilta, vaan myös säästetään tilaa, kun jokainen tuuma on tärkeä tiukoissa tiloissa.
Hitsauspolttime on tärkeä osa kylmäaineputkien yhdistämisessä, höyrystinletkujen tiivistämisessä ja kompressorikuorejen korjaamisessa, erityisesti vaikeasti saavutettavissa olevissa kohdissa.
Yleisimmät materiaalit ovat kupari ja alumiini, joille vaaditaan tiettyä lämmönhallintaa vääntymisen ja sulamisen estämiseksi.
Liekityyppejä ovat neutraali, hapetuttava ja hiiltävä liekki, joista jokainen soveltuu eri metallien, kuten kuparin, alumiiniseosten ja teräksen, hitsaukseen.
Tärkeitä turvallisuusominaisuuksia ovat takuusulut, takaiskunestimet ja vuotojen estojärjestelmät, jotka vähentävät onnettomuusriskiä.
EN
Uutiskanava