HVAC տեխնիկները սառեցման համակարգերով աշխատելիս իրենց գործիքների մեջ անհրաժեշտ են համարում միացման լապտերներ: Այս գործիքները կիրառվում են պղնձե սառնագեն գծերի միացման, ալյումինե գոլորշիացնող փողավոր կոճերի կնքման և ամբարձիչների կողաշրջանների վերացման ժամանակ, որոնք ճաքեր են ձեռք բերել ժամանակի ընթացքում: Ըստ ASHRAE-ի վերջերս հրապարակված տվյալների, սառեցման վերացման ամբողջ աշխատանքների մոտ երկու երրորդ մասը պահանջում է պղինձ-պղինձ կամ պղինձ-պղնձե ավազակալային միացում, ինչը պահանջում է հանգույցի վրա ճիշտ ջերմային կիրառում: Այս լապտերների արժեքը նրանց կարողության մեջ է կատարել փոխարքի առանց փոխարինման աշխատանքներ դժվարանձն տեղերում, մտածեք այնպիսի տեղերի մասին, ինչպիսիք են սեղանի վրայի միավորները կամ սարքերի ներքին փոքր տարածքները, որտեղ ստանդարտ նորոգման մեթոդները պարզապես չեն տեղավորվում:
Քանի որ պղինձը շատ լավ է հաղորդում ջերմությունը, ապա այն անհրաժեշտ է արագ և հավասարաչափ տաքացնել մետաղական միացումներ կատարելիս՝ խողովակների պատերի ճզմվելուն խորանալու դեպքում: Ըստ անցյալ տարվա «HVAC Tech Journal»-ի, այսօրվա համակարգերի մոտ 35%-ում հանդիպում են ալյումինե ագրեգատների խողովակներ, և այդ դեպքում անհրաժեշտ է ջերմաստիճանը պահել 1200 Ֆարենհեյթի աստիճանի տակ, քանի որ հակառակ դեպքում հիմնական մետաղը հապճեն հալվում է: Տարբեր տեսակի մետաղների միացումների դեպքում ճիշտ բոցի կարգավորումը շատ կարևոր է: Օքսիդացնող բոցը ալյումինի վրա ազդելով նրա մակերեսի վրա առաջացնում է թուլացում, իսկ ածխածնային բոցը խաթարում է պղնձի միացումները՝ թողնելով ածխածնի նստվածքներ: Մեծամասամբ տեխնիկները սա իմացել են փորձից, քան ուսումնասիրելով ձեռնարկները:
Եթե պահել բոցի ջերմաստիճանը մոտ 5 աստիճան Ֆարենհեյթով, դա կարող է մեծ նշանակություն ունենալ նրբագույն մասերի՝ ինչպես օրինակ կապիլյար խողովակները և TXV փականները, այրումից պաշտպանելու հարցում: Այն բրազերները, ովքեր աշխատում են երեք փուլային կարգավորվող փականներով ամրացված լապտերների հետ, կարող են ճշգրիտ կեղծել գազի ճնշումը կես ֆունտից մինչև մեկ ու կես ֆունտ քառակուսի դյույմի վրա: Այս միջակայքը հիանալի է պղնձե խողովակների միացման համար՝ 1/8 դյույմից մինչև 3/8 դյույմ: Լավագույն արդյունքները ստացվում են այն դեպքում, երբ բոցի ծայրը չի գերազանցում մեկ քառորդ դյույմի լայնությունը: Նման ճշգրտությունը շատ կարևոր է, երբ գործ ունենք միկրոհոսքային փոսիկների հետ, կամ երբ մոտակայքում կան այլ ջերմության հանդեպ զգայուն մասեր, որոնք կարող են վնասվել բրազինգի ընթացքում:
Ըստ վերջացած տարվա «Refrigeration Systems Journal» հոդվածի, կայծակի ընտրությունը կախված է վառելիքի տեսակից և այրման ջերմաստիճանից: Շատ տեխնիկներ օգտագործում են պրոպան, ացետիլեն կամ MAPP գազ՝ կախված աշխատանքի տեսակից: Ացետիլենը արտանետում է մոտ 3480 աստիճան ջերմություն, որը հիանալի է բարակ պողպատե խողովակների հետ աշխատելու համար: Պրոպանը ավելի ցածր ջերմաստիճան է ապահովում՝ մոտ 1995 աստիճան, ուստի ավելի հարմար է փոքր տարածություններում աշխատելու համար, որտեղ անվտանգությունը ավելի կարևոր է, քան արագությունը: Որոշ մարդիկ նախընտրում են MAPP գազը, քանի որ այն միջին տարբերակ է հանդիսանում կրիչի հեշտության և արագ աշխատելու հնարավորության տեսանկյունից, ինչը նվազեցնում է ալյումինե միացումների օքսիդացման խնդիրը: Այս մոտեցումը օգնում է պահպանել որակյալ միացումները՝ առանց ավելորդ բարդությունների:
Օքսիգեն-վառելիքային հարաբերակցության կարգավորումը առաջացնում է տարբեր բոցեր, որոնք հարմարեցված են կոնկրետ մետաղներին
| Բոցի տեսակը | Լավագույն է համարվում | Օրինակ կիրառման |
|---|---|---|
| Նեյտրալ | Պղինձ, չժանգոտվող պողպատ | Սառեցնող հեղուկի միացման կետեր |
| Օքսիդացում | Ալյումինե համաձուլվածքներ | Գազի կուտակիչ փոխարկումներ |
| Ստորգետնյա մշակում | Պողպատե մասեր | Կոմպրեսորային կալուղիների վերանորոգում |
Թթվածին-ացետիլենը մնում է արդյունաբերական ստանդարտ պղնձի փոշիացման համար, ապահովելով միացման 95% ամբողջականություն վերահսկվող ուսումնասիրություններում (2024 թ. սառեցման փոշիացման զեկույց)։ Նոր MAPP գազի բանաձևերը այժմ աջակցում են 88% հաջողության ցուցանիշին բարակ պողպատի խողովակների համար, առաջարկելով գործնական այլընտրանք, երբ կարևոր է մոբիլ օգտագործումը։
Չնայած օդ-վառելիքի փակցները ավելի մեծ մոբիլ օգտագործում են ապահովում, թթվածին-ացետիլենային համակարգերը ավելի ճշգրիտ արդյունքներ են տալիս միլիմետրային ճշգրտություն պահանջող վերանորոգումների համար, ինչպես օրինակ կապիլյար խողովակների դեպքում։ Տեխնիկները նշում են 30% ավելի արագ ավարտման ժամանակ թթվածին-ացետիլենի օգտագործման դեպքում բարդ գազի կուտակիչների վերականգնման ընթացքում։ Այնուամենայնիվ, անվտանգ օգտագործումը պահանջում է ճիշտ վարժություն գազերի հետ աշխատելու և հակադարձ բոցի կանխարգելման հարցում։
Այն դեպքում, երբ աշխատում են պղնձե գծերի հետ, օքսի-ացետիլենային փորձառումը պետք է հասնի մոտ 1300-ից մինչև 1500 Ֆարենհեյթի աստիճաններ, սակայն ավելի բարձր չէ, քան այդքանը, հակառակ դեպքում այդ բարակ պատերը կարող են վնասվել շատ շփումից: Ալյումինե միացումները տարբեր են, սակայն դրանք պետք է մնան մոտ 1200 աստիճանից ցածր, որպեսզի չհալվենք միանգամից: Պղինձը պղնձի հետ միացնելու համար շատ տեխնիկներ ընտրում են 55/45 ցինկային պղնձե լցնող ձող, քանի որ այն սովորաբար ստեղծում է իսկապես ամուր միացումներ, որոնք ժամանակի ընթացքում լավ են դիմանում: Իրավիճակը փոխվում է, երբ աշխատում են ալյումինե համաձուլվածքների հետ, ինչպիսին է 6063-ը, որը հաճախ հանդիպում է գոլորշիացման փաթեթներում: Այս դեպքերում անհրաժեշտ են հատուկ սիլիկոնի հիմքով լցնող մետաղներ, քանի որ սովորական մետաղները չեն կարող ճիշտ թափանցել հանքային նյութերը: Միացումից առաջ մակերեսները մաքրելը մնում է ամբողջութամբ անհրաժեշտ աշխատանք: Լավ հին ստենդային պողպատե սեղանատուփը հիանալի աշխատում է մետաղե մակերեսների օքսիդացման շերտը հեռացնելու գործում: Ըստ ASHRAE-ի վերջերս իրականացված հետազոտությունների, ճիշտ մաքրում չկատարելը այսօր բացատրում է մոտ մեկ քառորդ մասը բոլոր HVAC համակարգերի միացումների խնդիրներից:
Բարակ պատերով պատրաստված պղնձե խողովակների դեպքում, մասնավորապես մեկ ութերորդ դյույմից (3,175 մմ) բարակ խողովակների դեպքում, օգտագործեք օդ-ացետիլենային փոշիացման համակարգ և №2 թույլատրեք ստանալ կենտրոնացված բոց, որը անհրաժեշտ է մելտ գոտու վերահսկման համար մոտ 3/16 դյույմ (4,76 մմ) շրջանում: Իսկ ալյումինե խողովակների դեպքում, որոնք հաստ են մեկ քառորդ դյույմից (6,35 մմ), անհրաժեշտ է անցնել օքսի-ՄԱРР գազային համակարգին: Կարբուրիզացնող բոց ստանալու համար գազի և թթվածնի հարաբերակցությունը պետք է լինի մոտ 2:1, այսինքն վառելիքի ծավալը պետք է երկու անգամ ավելի մեծ լինի քան օքսիդիչինը, որպեսզի լցնող նյութը ավելի լավ լցվի մեծ միջակայքերում: Հիշեք նաև հետևյալը՝ անկյունագծային միացումների դեպքում փոշիացման համակարգը պետք է թեքված լինի մոտ 45 աստիճանով, որպեսզի հալված լցնող նյութը հավասարաչափ բաշխվի երկու կողմերում և չկուտակվի մեկ կողմում:
Տեղեկատվություն նյութերի հետազոտման ամսագրից նայեց այն մասին, թե ինչպես են աշխատում պղնձի և ալյումինի միացումները այն փոփոխական արագության սառեցուցիչներում, որոնց մասին այսօր բոլորը խոսում են: Երբ տեխնիկները օգտագործում էին միկրո սրածայր լուսարձաններ՝ մոտ 8 psi գազի ճնշմամբ, ինչպես նաև BCuP-6 լցնող մետաղ, ստացվեց արդյունք՝ մոտ 94% միացման ամբողջականություն, ինչը շատ ավելի լավ է, քան հին մեթոդը, որը հասնում էր մոտ 76%: Այսպիսի հաջողությունը պատահական չէր: Հիմնարար էր այն փոքրիկ 0.040 դյույմ միջակայքը պահել մետաղների միջև հավաքման ընթացքում: Բրոնզակայումից հետո նաև անհրաժեշտ էր մոտավորապես 400 աստիճան Ֆարենհեյթ ջերմաստիճանով վերականգնողական ջեռուցում կատարել, որպեսզի վերացվեն նյութերում կուտակված լարվածությունները: Այս գտնվածքները կարող են իրոք փոխել մեր մոտեցումը արդյունաբերական պայմաններում այս տեսակի միացումների նկատմամբ:
Որակյալ սառեցման համակարգերի վերանորոգման համար օգտագործվող փչական հրդեհային հարմարանքները պետք է իրենց կազմում ներառեն հետհոսքը կանխող ստուգողական փականներ, հրշեջ արգելակներ, որոնք կանխում են վտանգավոր բաց բոցի տարածումը, ինչպես նաև գազի միացումներ, որոնք չեն թողնում գազի արտահոսք: Ըստ 2023 թվականի կատարված ամենավերջին հաշվետվության՝ այն աշխատանքային տարածքները, որտեղ օգտագործվում է այս անվտանգության բոլոր միջոցներով ապահովված սարքավորումներ, 40 տոկոսով քիչ վթարներ են արձանագրել: Մասնավորապես պղնձե գծերի վրա աշխատելիս պետք է ընտրել այն փչական հրդեհային հարմարանքները, որոնք հագեցած են ավտոմատ հրդեհի հայտնաբերման համակարգով: Այս աշխատանքները ներառում են բավականին բարձր ջերմաստիճան՝ 550 Ֆարենհեյթի աստիճանից ավելին, ուստի լրացուցիչ պաշտպանության այս մակարդակը ցանկացած մեկի համար, ով հետաքրքրված է սառնագեն համակարգերով, պարտադիր է լինում:
Փակ կամ սահմանափակ վերանորումների տարածքներում.
Տարածքներում կլիմայական համակարգերի օպտիմալ օգտագործման ուղեցույցը (2024) խորապալան է տալիս 18-24 օդափոխություն ժամում խորանարդ մետրով հաշվարկել վառելիքագազային գործողությունների ընթացքում վառելիքի կուտակումը կանխելու համար
Մասնագետները, ովքեր աշխատում են այդ ոլորտում, հաճախ դիմանում են դժվարաթյունների` ազատ տեղաշարժվելու և անվտանգ մնալու միջև ճիշտ հավասարակշռություն գտնելու հետ: Իհարկե, ավելի թեթև փչիչները թույլ են տալիս ավելի հարմար աշխատել սեղմ տարածություններում, սակայն հաճախ բաց են թողնում այն անվտանգության հնարավորությունները, որոնք ցանկանում են մեծամասնությունը: Ամենալավ տարբերակը թվում է լինում փոքր չափի գործիքները, որոնք կշռում են երկու ֆունտից պակաս և ունեն անվտանգության ավտոմատ պաշտպանություն ջերմային գերբեռնվածության դեմ: Ըստ 2024 թվականին Կոնդիցիոն սարքերի Ասոցիացիայի կողմից իրականացված հետազոտության` այդպիսի մոդելներին անցած աշխատողները նկատել են վերանորոգման ժամանակի 25%-ով կրճատում՝ անվտանգության ցուցանիշները չվատացնելով: Շատ տեղեկատվական է նաև այն, որ ալյումինե տանիքների վրա ալյումինե փչիչների կիրառումը տեղի է ունենում շրջվող ջերմային պաշտպանությամբ գործիքների շնորհիվ: Դա ոչ միայն պաշտպանում է անակնկալ հարվածներից, այլ նաև տեղ է խնայում սեղմ տարածություններում, որտեղ ամեն դյույմը կարևոր է:
Կարևոր է հեղուկացման գծերը միացնելու, գոլորշիացման փաթեթները կնքելու և կոմպրեսորի կողակապույտները վերանորոգելու համար, հատկապես դժվարամատչելի տեղերում
Ամենատարածված նյութերը պղինձն ու ալյումինն են, որոնք ունեն ճիշտ տաքացման պահանջներ ճկվելու և հալվելու խուսափելու համար
Բոցի տեսակները նեյտրալ, օքսիդացնող և կարբուրացնող են, որոնք հարմար են տարբեր մետաղների համար, ինչպես օրինակ՝ պղինձ, ալյումինե համաձուլվածքներ կամ պողպատ
Հիմնարար անվտանգության հնարավորությունները ներառում են ստուգման փականներ, հետադարձ կայծակների կանխարգելման համակարգեր և արտահոսքի կանխարգելման համակարգեր՝ վթարների վտանգը նվազեցնելու համար
Խիստ նորություններ2025-07-22
2025-07-02
2025-07-21
EN
