Ang mga tekniko sa HVAC na nagtatrabaho sa mga sistema ng paglamig ay talagang hindi makakapagtrabaho nang hindi nag-aangat ng mga welding torch sa kanilang kagamitan. Ang mga kapaki-pakinabang na device na ito ay ginagamit kapag nag-uugnay ng mga copper refrigerant lines, nilalagyan ng tatak ang mga matigas na aluminum evaporator coils, at inaayos ang mga compressor housing na may mga bitak dahil sa paglipas ng panahon. Ayon sa pinakabagong datos mula sa industriya mula sa ASHRAE, halos kadalihang bahagi ng lahat ng refrigeration repair jobs ay nangangailangan talaga ng brazing sa pagitan ng copper to copper o copper to brass connections, isang gawain na nangangailangan ng tiyak na aplikasyon ng init nang direkta sa joint. Ang nagpapahalaga sa mga torch na ito ay ang kanilang kakayahang gumana sa mga tumpak na solusyon na walang solder at nasa mga makitid na espasyo kung saan ay ayaw ng karamihan — isipin ang mga congested na rooftop unit o mga maliit na internal na espasyo sa loob ng mga appliances kung saan ang mga karaniwang pamamaraan ng pagkukumpuni ay hindi na umaangkop.
Dahil maayos na maipapalit ng tanso ang init, kailangang mabilis at pantay na painitin habang nagba-braze upang pigilan ang pag-warpage ng mga panig na tubo. Ayon sa HVAC Tech Journal noong nakaraang taon, ang mga linya ng refrigerant na aluminum ay lumilitaw sa halos 35% ng mga sistema ngayon, at kailangang manatili sa ilalim ng humigit-kumulang 1,200 degrees Fahrenheit habang pinapainit, kung hindi ang base metal ay matutunaw lang. Para sa mga koneksyon sa pagitan ng iba't ibang uri ng metal, mahalaga na tama ang apoy. Ang oxidizing flames ay talagang magpapahina sa aluminum sa paglipas ng panahon, at ang carburizing flames ay may ugali na magulo ang copper joints sa pamamagitan ng pag-iwan ng carbon deposits. Natutunan ng mga tekniko ito sa pamamagitan ng karanasan kaysa sa mga aklat pangteksto sa karamihan ng mga pagkakataon.
Ang pagpapanatili ng temperatura ng apoy sa loob ng humigit-kumulang 5 degrees Fahrenheit ay nagpapakaibang-iba lalo na kapag pinoprotektahan ang mga delikadong bahagi tulad ng capillary tubes at TXV valves mula sa pinsala dulot ng init. Ang mga manggagawa na gumagamit ng mga aparatong may tatlong yugtong adjustable na gripo ay maaaring iayos ang presyon ng gas mula kalahating libra hanggang isang koma limang libra bawat square inch. Ang saklaw na ito ay mainam para sa pagdoktora ng mga sukat ng tansong tubo mula 1/8 pulgada hanggang 3/8 pulgada. Ang pinakamagagandang resulta ay nagmumula sa isang tip ng apoy na hindi lumalampas sa isang apat na pulgada ang lapad. Ang ganitong klaseng tumpak na paggawa ay mahalaga lalo na kapag ginagawa ang mga maliit na microchannel coils o kung may iba pang mga bahaging sensitibo sa init sa paligid habang nagba-braze.
Talagang umaasa sa uri ng pagsunog at kung gaano kainit ang apoy ang pagpili ng welding torch. Ang karamihan sa mga HVAC tech ay umaasa sa propane, acetylene, o MAPP gas na nakadepende sa trabahong kinakaharap nila. Ang acetylene ay naglalabas ng sobrang init na mga 3,480 degrees Celsius na nagpapaganda kapag nagtatrabaho sa mga makapal na tansong tubo. Hindi gaanong matindi ang propane na nasa 1,995 degrees kaya mas maganda itong gamitin sa loob ng maliit na espasyo kung saan mas mahalaga ang kaligtasan kaysa bilis. May ibang mga tao na gusto ang MAPP gas dahil ito ay nasa gitna, madaling dalhin at mabilis pa ring makatapos upang maiwasan ang pagkakaroon ng oksihenasyon sa pag-solder ng aluminum fittings. Ayon sa artikulo ng Refrigeration Systems Journal noong nakaraang taon, ang paraan na ito ay nakatutulong upang mapanatili ang kalidad ng koneksyon nang hindi nagiging abala.
Ang pagbabago ng ratio ng oxygen at gas ay nagbubunga ng iba't ibang uri ng apoy na angkop sa partikular na uri ng metal:
| Uri ng Apoy | Pinakamahusay para sa | Halimbawa ng Aplikasyon |
|---|---|---|
| Walang bias | Tanso, hindi kinakalawang na asero | Mga koneksyon ng refrigerant na tubo |
| Oxidizing | Aluminio Alpaks | Mga Reparasyon sa Evaporator Coil |
| Carburizing | Mga Bahagi ng Bakal | Mga Reparasyon sa Compressor Housing |
Nanatiling standard sa industriya ang Oxygen-acetylene, na nakakamit ng 95% na integridad ng joint sa mga kontroladong pag-aaral (2024 Refrigeration Brazing Report). Ang mga bagong pormulasyon ng MAPP gas ay sumusuporta na ngayon sa 88% na rate ng tagumpay para sa mga tubo na manipis ang pader, nag-aalok ng praktikal na alternatibo kapag ang portabilidad ay isang priyoridad.
Bagama't nag-aalok ng mas mataas na portabilidad ang air-fuel torches, ang oxygen-acetylene system ay nagbibigay ng mas mahusay na tumpak para sa mga repas na nangangailangan ng sub-millimeter na akurasya, tulad ng trabaho sa capillary tube. Ang mga technician ay nagsiulat ng 30% na mas mabilis na pagkumpleto ng gawain gamit ang oxygen-acetylene sa panahon ng kumplikadong evaporator rebuilds. Gayunpaman, ang ligtas na operasyon ay nangangailangan ng tamang pagsasanay sa paghawak ng gas at pag-iwas sa flashback.
Kapag nagtatrabaho sa mga linyang tanso, kailangang umabot ang oxy-acetylene torch ng humigit-kumulang 1300 hanggang 1500 degrees Fahrenheit pero hindi naman sobrang mataas dahil maari masira ang mga manipis na pader dahil sa labis na init. Ang mga koneksyon na aluminum naman ay iba, dapat panatilihing nasa ilalim ng 1200 degrees upang hindi ito natunaw nang buo. Para sa pagdudugtong ng tanso sa tanso, karamihan sa mga tekniko ay gumagamit ng 55/45 zinc copper filler rod dahil ito ay karaniwang gumagawa ng talagang matibay na koneksyon na tumatagal. Nagbabago ang sitwasyon kapag kinakaharap ang aluminum alloys tulad ng 6063 na madalas makita sa evaporator coils. Ang mga ito ay nangangailangan ng espesyal na silicon-based filler metals dahil ang mga karaniwang uri ay hindi makakapasok nang maayos sa butil. Ang paglilinis ng mga surface bago ang brazing ay nananatiling napakahalagang gawain. Ang isang mabuting stainless steel wire brush ay gumagawa ng himala sa pagtanggal ng oxidation buildup sa mga surface ng metal. Ayon sa mga kamakailang pag-aaral ng ASHRAE, ang hindi tamang paglilinis ay nasa bahagi ng humigit-kumulang isang-kapat ng lahat ng problema sa joint ng HVAC system sa kasalukuyan.
Ang tansong tubo na manipis ang pader, anuman na nasa ilalim ng isang ikawalo ng pulgada ay gumagana nang pinakamahusay kapag ginagamitan ng sulo na air acetylene kasama ang number two na tip. Ang mga ito ang gumagawa ng magandang nakatuon na apoy na kinakailangan para kontrolin ang natutunaw na lugar na mga tatlong ika-animnapu't dalawa ng pulgada. Ngayon kapag nakikitungo sa mga aluminyong tubo na kapal ng higit sa isang apat ng pulgada, kailangang lumipat sa mga sistema ng gas na oxy MAPP. Itakda ito gamit ang tinatawag nating carburizing flame, panatilihing ang gas sa oxygen mix na halos kasing dami ng dalawang beses na gas kaysa oxidizer upang mapadali ang pagdaloy ng filler sa pamamagitan ng mas malalaking puwang sa pagitan ng mga bahagi. At narito ang isang bagay na nararapat tandaan tungkol sa mga patayong koneksyon: i-tilt ang sulo nang mga apatnapung limang degree habang ginagawa ang mga ito. Ang maliit na trick na ito ay nagsisiguro na ang natutunaw na filler ay magkakalat ng pantay sa magkabilang panig imbis na magtipon nang labis sa isang panig.
Ang mga mananaliksik mula sa journal ng Materials Research ay nag-aral kung paano gumaganap ang mga copper at aluminum joints sa mga variable speed chillers na pinag-uusapan ngayon. Nang gamitin ng mga tekniko ang micro tip torch na itinakda sa humigit-kumulang 8 psi gas pressure kasama ang BCuP-6 filler metal, nakakuha sila ng kamangha-manghang resulta - humigit-kumulang 94% na integridad ng joint, na mas mataas kaysa sa lumang pamamaraan na umaabot lamang sa humigit-kumulang 76%. Hindi basta swerte ang pagkamit ng ganitong resulta. Ang susi ay ang pagpapanatili ng maliit na 0.040 inch na puwang sa pagitan ng mga metal habang isinasama. Pagkatapos ng brazing, kailangan din nila ng post treatment heating sa humigit-kumulang 400 degrees Fahrenheit upang mabawasan ang stress na nabuo sa mga materyales. Maaaring baguhin ng mga natuklasang ito ang paraan ng pagharap natin sa mga koneksyon sa industriya.
Ang mga magandang kalidad na torch para sa pagkukumpuni ng refriyigerasyon ay talagang dapat magtataglay ng check valves na humihinto sa backflow, pati na rin ang flashback arrestors upang pigilan ang mapanganib na pagkalat ng apoy, kasama ang gas connections na hindi nagtutulo. Ang pinakabagong 2023 Welding Safety Report ay nagpapakita na ang mga lugar ng trabaho na gumagamit ng kagamitan na may lahat ng mga ito ay nakaranas ng halos 40 porsiyentong mas kaunting aksidente. Kapag nagtatrabaho naman sa mga copper lines, matalino na pumili ng mga modelo ng torch na mayroong automatic flashback detection systems. Ang mga ganitong trabaho ay kasama ang napakataas na temperatura na lumalampas sa 550 degrees Fahrenheit, kaya't ang karagdagang layer ng proteksyon ay isang matalinong kasanayan para sa sinumang regular na nakikitungo sa mga sistema ng refriyigerante.
Sa mga masikip o saradong lugar ng pagkukumpuni:
Inirerekomenda ng HVAC Best Practices Guide (2024) na 18–24 beses na pagpapalitan ng hangin bawat oras sa mga compartment ng kagamitan upang maiwasan ang pag-asa ng mga nasusunog na gas habang isinasagawa ang mga operasyon ng torch.
Ang mga tekniko na nagtatrabaho sa field ay regular na nakararanas ng hirap sa paghahanap ng tamang balanse sa pagitan ng madaliang paggalaw at kaligtasan. Syempre, ang mga magaan na torch ay nagbibigay-daan sa kanila na magtrabaho nang mas maigi sa masikip na espasyo, ngunit madalas nilalampasan ang mahahalagang tampok sa kaligtasan na karamihan ay hinahanap. Ang tila pinakamahusay ay ang mga compact na tool na may bigat na hindi lalampas sa dalawang libra na mayroong thermal overload protection na naka-built-in. Ayon sa isang kamakailang pag-aaral mula sa Refrigeration Tools Association noong 2024, ang mga manggagawa na lumipat sa mga modelong ito ay nakakita ng pagbaba ng kanilang oras ng pagkukumpuni ng halos isang-kapat nang hindi naapektuhan ang kaligtasan. Kapag nagre-repair ng mga linya sa mga bubong na gawa sa aluminum, makatutulong ang pagkuha ng torch na may flip-up heat shields para sa ilang mga dahilan. Hindi lamang ito nagpoprotekta sa mga aksidenteng pag-impact, kundi nagse-save din ito ng mahalagang espasyo habang nagtatrabaho sa mga masikip na lugar kung saan mahalaga ang bawat pulgada.
Mahalaga ang mga welding torch sa pagkonekta ng mga refrigerant line, pag-seal ng evaporator coils, at pagkumpuni ng compressor housings, lalo na sa mga lugar na mahirap abutin.
Ang pinakakaraniwang materyales ay tanso at aluminyo, na may tiyak na pangangailangan sa pag-init upang maiwasan ang pag-warpage at pagkatunaw.
Ang mga uri ng apoy ay kasama ang neutral, oxidizing, at carburizing, na bawat isa ay angkop para sa iba't ibang metal tulad ng tanso, aluminyo na alloy, o bakal.
Ang mga pangunahing feature para sa kaligtasan ay kasama ang check valves, flashback arrestors, at mga sistema para maiwasan ang pagtagas upang mabawasan ang panganib ng aksidente.
Balitang Mainit2025-07-22
2025-07-02
2025-07-21
EN
